山东KCB齿轮泵齿轮泵设计新颖

齿轮泵操作的注意事项

沧州海德尔泵业生产的齿轮泵主要有：KCB、YCB、2CY等型号，那么在操作的过程中应该注意哪些呢？

1、使用前要检查泵在运输过程中是否有损坏或者松动的情况，泵进出口的防尘盖是否损坏，检查泵腔内是否进入了杂质。

2、进、出口管道通经应尽量与泵一致，泵内灌入适量输送介质。

3、用齿轮驱动转子的泵，泵启动前要向齿轮箱内加注润滑油，且保证油位达到标定水平。

4、用带传动的泵，要注意调整带的松紧，每半年调整一次。

5、用磁力联轴器传动的泵，要定时检测磁联部位的温度，必须在限定的温度范围内使用，以防退磁。

齿轮泵在其他的工况环境在综合粘度、压力、流量等数据后，也是可以选择的呦。

齿轮泵的材质有铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢。合金钢一般用于输送高温、高压化学纤维原料，热熔胶等物料。山东KCB齿轮泵齿轮泵设计新颖

    可根据用户要求采用锡青铜轴承。&、；可根据用户要求采用锡青铜轴承。KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。4、轴封。本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。a.骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。：机械密封的特点是密封可靠、寿命长，成本高。机械密封的基体用不锈钢制造，动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造，使用温度在200℃以下。c.填料密封：填料密封仅用于高温油泵，其特点是耐高温，有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整，使用温度在250℃：以下。用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。5、进、出油口型式：2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹（G),直接制作在泵体上。、；其余泵不配带法兰，当用户需要配带法兰时，应在订货中注明。山东KCB齿轮泵齿轮泵设计新颖齿轮泵运行前要检查泵的旋转是否数十年常，有无卡阻现象。泵的旋转方向要正确。

齿轮泵拆装机械密封时应注意事项

齿轮泵是由泵体、齿轮、轴、安全阀、密封等组成，密封有填料密封和机械密封两种组成，填料密封比较好拆装，机械密封结构比较复杂，拆装时要注意，分享一下齿轮泵机械密封拆装时注意事项。

1、齿轮泵机械密封安装前，应检查所有密封元件是否完好，如有损坏要停止安装，更换新的再安装。

2、拆装齿轮泵机械密封时，不允许用木锤或铁器敲击，防止将静环弄碎。

3、齿轮泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质，对新安装的齿轮泵管路使用前应冲洗干净，避免小颗粒等杂物混入机械密封中，将密封磨损。

4、遇到易结晶的物料，齿轮泵的机械密封要经常冲洗，尤其是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。

5、如遇污垢机械密封难易拆下时，应先冲洗干净在缓慢拆卸，不要强行拆卸。

6、齿轮泵在装配机械密封时，紧固螺栓应均匀固定，避免出现偏差密封失效。

7、安装机械密封时，其上弹簧压缩量不要过紧过松。

注意事项：齿轮泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。

    不能装反；(8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；(9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。[3]齿轮油泵操作规程编辑1.齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下使用。2.油管在工作压力下避免弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮油泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。3.齿轮油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。4.接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。5.高压齿轮油泵运转前，应将各油路调节阀松开。齿轮泵按结构分有外啮合和内啮合结构形式。

渣油齿轮泵的定期检查维护注意事项

      ZGB系列渣浆泵轴承润滑定期检查托架中轴承和润滑油的情况，一般采用20#、30#或40#机械润滑油。在第.一次运转300小时后换油。正常运装后，轴承温度小于500℃时，建议每运转3000小时换一次油；轴承温度大于50℃时，建议每运转2000小时换一次油。用户可以根据实际情况确定换油周期。渣浆泵选型时要注意的一个问题，那就是固体颗粒对离心泵的影响。一般渣浆泵的流量—扬程曲线变化较为平缓，而输送管道的流动阻力损失会随着流量的增加而缓慢增加，管路特性曲线和性能曲线的夹角很小，使得扬程的一个微小变化会引起流量的大幅度变化。尤其是在输送的浆体中含有固体颗粒，从而导致渣浆泵的磨损一般很严重，如果选用的零件是普通的铸铁材质的寿命有时只有一个月。所以采用正确的材料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。为了提供渣浆泵的使用寿命和提高工况的工作效率，渣浆泵业生产的过流部件都采用高铬合金材质铸件，铬含量可以达到26%-28%，保证了过流部件的硬度，从而更耐磨，广受广大使用者好评。

输油齿轮泵的执行标准为行业标准：《输油齿轮泵》/JB T/Q6434.标准制造，严格规范。山东KCB齿轮泵齿轮泵设计新颖

齿轮泵输送化工物料的结构形式会采用外置轴承式，齿轮与物料无接触，可以输送无润滑性的液体。山东KCB齿轮泵齿轮泵设计新颖

YCB型齿轮泵震动Z傲因的原因分析

YCB齿轮泵是由一对双圆弧正弦曲线齿形的齿轮啮合而成，恒盛泵业YCB齿轮泵齿面无磨损、运转平稳、寿命高。但是有些因素也会造成泵的震动噪声大，下面总结一下：

1、泵与联轴器的链接不合规定，造成同心度差，产生振动和噪声。应按规定调整同心度。

2、介质中混入杂质，导致齿轮等部件磨损拉上，产生噪声。应停机拆开清洗，零件磨损严重的要更换新的零件，如需要，增加进口过滤网。
     3、泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声，如轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。

4、齿轮啮合间隙小，造成研磨，或者大压力下间隙小，都会产生振动和噪声，这需要重新更换合适的齿轮。及时的发现泵运转中的异常，及时的解决，才是延长YCB圆弧齿轮泵的重中之重。

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