取料机保养

时间:2023年08月04日 来源:

    所述***铰接座及所述第二铰接座分别与所述***夹持件铰接于***铰接点及第二铰接点,所述***铰接点及所述第二铰接点均位于所述***夹持件的***端;第二夹持件,与所述***铰接件相连;夹取驱动机构,所述***铰接件及所述第二铰接件分别与所述夹取驱动机构相连;通过所述夹取驱动机构驱动所述***铰接件相对于所述第二铰接件相对运动,从而带动所述***夹持件的***端运动,使得所述***夹持件的第二端与所述第二夹持件共同夹取物料。因此,本发明提供的取料机械手具有结构简单紧凑,运行平稳,夹持稳固等优点。附图说明图1是本发明的取料机械手夹持有物料的推荐实施例的***视角的结构示意图。图2是本发明的取料机械手夹持有物料的推荐实施例的第二视角的结构示意图。图3是图2中a区域的放大示意图。图4是本发明的取料机械手的推荐实施例的部分部件配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是,如果不***,本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本发明的保护范围之内。请参阅图1至图4,本发明公开了一种取料机械手,所述取料机械手包括:变距驱动机构1。意美特成功自主研发的一款适合国内奶牛养殖业的新型车载搅撒一体机。取料机保养

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    所述***铰接座11、所述第三铰接座13、所述***夹持件30及所述第二夹持件40的数量可以是一个或者多个,在此不作具体限定。通过所述连接臂34扩大所述***夹持件30的夹持部35与所述第二夹持件40的夹持部35之间的间距,以便于夹持物料。因此,所述取料机械手具有结构简单紧凑的优点。推荐地,所述***夹持件30还包括:托持部36,连接于所述夹持部35的第二端,并与所述夹持部35形成l形结构,以使夹取所述***物料71时,所述夹持部35能够与所述***物料71的侧壁相抵持;所述托持部36能够抵持于所述***物料71的底部,以承载所述***物料71。因此,所述取料机械手具有夹持稳固等优点。推荐地,所述铰接部33并排设置有***铰接孔(图中未示出)及第二铰接孔(图中未示出),所述***铰接孔及所述第二铰接孔分别位于所述***铰接点31及所述第二铰接点32处。所述***夹持件30通过贯穿所述***铰接孔并与所述***铰接座11铰接的铰接轴37与所述***铰接座11铰接;所述***夹持件30通过贯穿所述第二铰接孔并与所述第二铰接座21铰接的铰接轴37与所述第二铰接座21铰接。因此,所述取料机械手具有结构简单紧凑,便于装配,制造成本低等优点。推荐地,所述铰接轴37的末端还卡设有轴用弹性挡圈38。中国台湾取料机成本价3.主搅龙刀片安装到螺旋状搅龙上后刀刃保持水平,这样能够提供良好的切割效果。

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    进行1/cosφ速度自动控制。尾车来料点固定不动,始终保持与轨道平行。由于中部料斗随主机回转,分流装置就必须能在回转角度内,按比例分割线上游来料的料流线,实现分流。料斗设计采用积料式结构(见图4),在料斗体的斗壁受料处,人为地设置积料装置,设备运行时先存积物料,对后续来料起到了缓冲作用,也减少了物料对料斗壁的冲击,同时还可减少衬板的布置,减轻钢结构重量,降低成本。在设计积料结构时要绘制出物料的卸料曲线,选择合适卸料位置,布置积料装置。图4各种工况与臂架俯仰状态组合简图4现场分流料斗实例分析在某斗轮堆取料机项目中,分流料斗采用了积料结构形式。在使用过程中,发现料斗内积料严重,控制料流方向设计不合理,导致落料点落料点偏斜,需依靠导料槽调节挡板对落料点进行修正。斗轮堆取料机额定生产率为:堆料4000t/h,取料3000t/h;**大生产率为:堆料4500t/h,取料3600t/h。皮带机带宽m,带速m/s,运送不同形态的铁矿石物料时的输送特性见表1。表1物料特性数据铁矿石种类粉矿块矿球团矿容重/(t·m-3)~~~~~~75安息角/°373628带速m/s252010含水量/%5~123~52原因分析(1)在设计时没有充分考虑物料的特性。由表1可知,对于球团矿和块矿。

    通过把手杆21推动活动杆20挤压弹簧24,把手杆21两端完全进入活动槽19内部,把手杆21不在起到阻挡的作用,从而可将***箱门14打开,其中***箱门14底端与箱体1通过铰链连接。***应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系,当被描述对象的***位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不***情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;***:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。意美特取料机支持定制,欢迎来考察。

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    所述活动杆活动设于活动槽内部,且活动槽为一侧带有开口的活动槽,所述把手杆贯穿于开口内部。在一个推荐地实施方式中,所述一号连接轴贯穿于二号连接轴内部,所述一号连接轴两端均与连接板固定连接,所述二号连接轴与第二箱门底端之间固定连接。在一个推荐地实施方式中,所述隔板竖直方向设有若干组,所述清洁布活动设于放置柜一侧。本实用新型的技术效果和优点:1、本实用新型通过设有放置柜和挡板,可保证检修工具在使用前的洁净,整体可在具有高密度料渣的环境下使用,防止料渣的进入对内部电器造成影响,当外部料渣经网片入箱体内时,在接触板的阻挡缓冲和弧形板的引导下,使料渣准确的掉落至收集口内,再经排渣口自动排出;2、本实用新型通过设有***箱门和第二箱门,整体在开门时灵活方便,可减小开门的面积,进一步的防止大量料渣的进入,倾斜设置固定板可将箱门的安装面积适当缩小,并从两侧起到缓冲风向的作用,防止打开***箱门和第二箱门时直吹风带入大量的料渣。附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。形成了立体的轮番多循环搅拌系统,保证了物料的充分切割及均匀混合。河北取料机费用是多少

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    皮带反向移动,将散料运送至主传动机构5运走。主传动机构5为皮带传动机构,主传动机构5与横梁机构6对应的位置设置皮带支架使主传动机构5的皮带形成z形转弯,***皮带传动机构3设置在z形上方尖角的下方。设置成大体z形,实际上z形的上横那里不是水平的,是从下方倾斜的升高的,是一条斜线。这样从z形皮带的左边送料到达z形上方尖角落入下方的***皮带传动机构3。取料时,物料从***皮带传动机构3落到z形皮带下横线**的皮带上运走。实际设置中,z形的上尖角下方设置卸料尾车12,通过卸料尾车12到达***皮带传动机构3。皮带支架、卸料尾车12、横梁机构6固定在一起运动。另外一种实施例中,取料机构的皮带不设置在堆料机构的上方。储料槽1上方设置与横梁机构6平行的第二横梁13,第二横梁13上设置第四皮带传动机构14以及可以沿着第二横梁13移动的链斗取料机10。第四皮带传动机构14输出端设置在主传动机构5正上方;横梁机构6和第二横梁13之间通过连接架连接一起运动。卸料和取料机构分开设置,在高度方向上节省空间,适应于某些应用场合。整套设备供电采用电缆卷筒或者电缆滑触线,并采用程控系统设备,可实现手动、半自动和全自动操作模式。取料机保养

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