微马达智能化生产设备

时间:2023年08月05日 来源:

汽车水泵电机智能化生产设备用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。合利士智能装备专注研发生产汽车电机设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,目前已成立苏州、成都、大连、宁波三个分公司。全自动化汽车雨刮电机组装线,为您解决人工成本及生产效率质量等问题。微马达智能化生产设备

汽车排挡电机组装设备生产,其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表,防漏装、少装、错装,对生产过程全质量检测监控;虚位检测精度高,误差≦2丝;CCD智能识别找正齿轮方向,准确可靠;高精度点油,采用CCD检查涂油情况;设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护,且在程序上有互锁功能,设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有:气缸位置监控,伺服电机原点、限位监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,点焊(过电流、无通电、温度异常)监控涂油、齿轮方向外观CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度、通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测,虚位检测等。摇窗电机全自动化设备厂家定制自动化汽车电机组装机,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产。

电机全自动化生产线用于汽车排挡电机自动化生产,整条生产线包括了定子段和装配段,为客户提供了一站式解决方案。整线采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线27台设备内自动流转,到工作位置时自动挡停,回流托盘自动升降、平移换线。采用射频识别技术(RFID),实现产品可追溯,并且实现了全生产过程监控,严谨的质量体系和细节掌控,使产品更加具有竞争力。整线设备可兼容二款电机型号的生产,换款只需更换对应程序及夹具即可。

合利士非标电机智能化生产设备,设备在生产过程中对电机的各部分性能、外观,均采用专业仪器检测拍照,对生产过程全质量检测监控,降低次品率,提高产品合格率;设备具有安全门、气压安全保护、安全光栅一系列安全防护,设备程序之间有互锁功能,防止误操作造成人身伤害和经济损失保障人机安全;设备整体高效率稳定,效率可达到3s/pcs;其兼容性强,可兼容30多款电机种类的生产,调试方便,抓取精度高。合利士智能装备专注于为电机企业提供无人化生产车间。BLDC无刷电机设备智能化装配线。

合利士汽车摇窗电机生产设备https:///products/qcycdj.html,为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。该段生产线采用自动上下料(转子、端盖、定子)、机械手搬运移料,自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序,自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有多种类电机兼容性,降低企业的生产换型成本。转子智能化生产设备,为您解决人工成本问题,有效提升产品效率,产品品质。电机胶盖智能化生产设备

合利士马达智能化装配线。每小时产量1200个,全程自动化装配。微马达智能化生产设备

合利士汽车电机装配生产线厂家https:///products/qcmdsc.html,为客户提供从铁芯到成品马达的一站式解决方案。其非标定制工序有:转子段、胶盖段、磁底段、马达总装段及汽车电机齿轮箱等附件的组装。设备高效稳定,在生产全过程有监控监视:其中有气缸位置监控,物料正反、有无、到位监控,压装铆合压力监控,焗炉加热温度监控,磁石深度、充磁磁通量检测,电枢外观及性能检测,点焊监控,马达虚位等检测来确保马达质量问题。也可根据客户对电机品质的要求安装各类检测设备。同时设备在极大的提升产量的同时,为了减少操作人员数量和操作人员的工作强度,可配置AGV小车实现自动搬料。除缺料满料情况下,实现无人化生产。微马达智能化生产设备

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