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时间:2023年08月28日 来源:

    本实用新型涉及货物取料技术领域,尤其涉及一种新型取料机。背景技术:在一些大型的食品加工厂,需要将包装好的食品输送到下一个环节步骤,此过程中,就需要用到取料机来完成食品的搬运和移动,使得食品安全的到达下一环节步骤。取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后,食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞,一方面很可能造成了包装的划伤,另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力,造成商品容易堵塞。为此,我们提出一种新型取料机解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决取料机在使用机械手将商品放置在取料机的传送带上后,食品的包装很容易与传送带两侧的挡板发生碰撞,一方面很可能造成了包装的划伤,另一方面增大了包装与挡板的之间的摩擦力,造成商品容易堵塞的缺点,而提出的一种新型取料机。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型取料机,包括底座,所述底座的上端面的中心处设置有取料机构,所述取料机构包括取料架,所述取料架的左右两端对称转动连接有两个传送齿轮,两个所述传送齿轮之间通过传送带传动连接,所述取料架的上端面对称固定连接有两个挡板。形成了立体的轮番多循环搅拌系统,保证了物料的充分切割及均匀混合。上海购买取料机厂家现货

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    所述放置柜3内部设有隔板25和清洁布26;所述固定板2和放置柜3均为倾斜式设置,且放置柜3位于固定板2和挡板4的内侧;所述接触板6固定设于倾斜板5和弧形板7之间,所述接触板6与网片8之间水平方向位置对应设置,且接触板6为竖直方向设置;所述收集口9与排渣口11之间竖直方向对应设置,且收集口9和排渣口11之间连通设置,所述收集口9设于箱体1内部底端,所述排渣口11为弧形设置;所述隔板25竖直方向设有若干组,所述清洁布26活动设于放置柜3一侧。如图1-4所示,实施方式具体为:使用时,网片8用于通风散热,当外部料渣经网片8进入箱体1内时,料渣先与接触板6接触,在接触板6的阻挡缓冲下,料渣向下掉落,弧形板7可起到引导的作用,使料渣准确的掉落至收集口9内,再经排渣口11自动排出,箱体1内部热量可经倾斜板5处的气孔12排出,倾斜板5位于网片8的斜上方,同时倾斜板5自身的倾斜设置可使排出的热量通向网片8,避免料渣经气孔12进入箱体1内,固定框13采用金属框,可加强挡板4整体的强度,隔板25可将放置柜3分为若干层,用于放置检修工具,清洁布26可用于擦拭检修工具,保证检修工具在使用前的洁净,整体可在具有高密度料渣的环境下使用,防止料渣的进入对内部电器造成影响。上海购买取料机厂家现货意美特生产研发的取料机售后很好。公司地址在山东省新泰市。

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    活动板16和锁具17用于固定第二箱门15,通过一号连接轴22在二号连接轴23内部内部转动,可单独打开第二箱门15对箱体1内部电器进行操作,需要完全打开时,先打开第二箱门15。通过把手杆21推动活动杆20挤压弹簧24,把手杆21两端完全进入活动槽19内部,把手杆21不在起到阻挡的作用,从而可将***箱门14打开,其中***箱门14底端与箱体1通过铰链连接。***应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系,当被描述对象的***位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不***情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;***:以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    以下将结合附图进行详细说明。在一个实施例中,请参阅图1和图3,一种托辊结构100包括***连接件120和若干托辊111。托辊111包括主轴(未图示)和多个胶圈1111,多个胶圈1111穿设于主轴上,多个胶圈1111整体浇注。托辊111的一端通过***连接件120连接于与其相邻的托辊111的端部。位于托辊111端部的胶圈1111和与其相邻的所述托辊111端部的所述胶圈1111相接。传统的托辊结构100中,托辊111主轴上的多个胶圈1111不是整体浇注的,而是一个一个胶圈1111穿在主轴上,胶圈1111之间没有连接固定可以相对移动。然而本实施例提供的托辊结构100中,托辊111的多个胶圈1111通过整体浇注固定在一起,有效防止多个胶圈1111分散甚至脱落,避免**终导致整个托辊结构100的损坏。并且相邻两个托辊111的端部相接,也有利于防止相邻托辊111之间产生较大间隙,减少对运料皮带300的磨损,对托辊结构100上方的运料皮带300起到一定的保护作用,有利于延长运料皮带300的使用寿命。具体地,在实际工况下,取料机中使用的大托辊111包括多个胶圈1111,该多个胶圈1111的总长度应该为750mm。取料机中使用的小托辊111也包括多个胶圈1111,该多个胶圈1111的总长度应该为530mm。小托辊111的两端分别连接大托辊111。立式自走式搅撒一体机。

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    附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。图5为本实用新型的箱体内部结构另一端面示意图。图6为本实用新型的连接板结构示意图。图7为本实用新型的把手杆结构示意图。附图标记为:1箱体、2固定板、3放置柜、4挡板、5倾斜板、6接触板、7弧形板、8网片、9收集口、10底座、11排渣口、12气孔、13固定框、14***箱门、15第二箱门、16活动板、17锁具、18连接板、19活动槽、20活动杆、21把手杆、22一号连接轴、23二号连接轴、24弹簧、25隔板、26清洁布。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种斗轮堆取料机电控箱,包括箱体1,所述箱体1内部设有放置柜3和挡板4,所述挡板4包括倾斜板5、接触板6和弧形板7,所述箱体1两端表面均嵌装有网片8。3设备搅拌均匀双侧撒料设计自由转换便捷。西藏供应取料机专卖

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    头部分流存在的主要问题是:尾车头部改向滚筒与主机回转平台要有足够的空间尺寸,因为中心料斗内要设计分流装置,且要保证料斗斗壁的倾斜角,导致尾车头部落料点高度尺寸增加,尾车倾斜角度加大。综合以上特点,考虑设备成本、料场利用率等因素,一般多选用头部分流方式,本文也将介绍这种分流料斗。使用MedCalc专业统计软件分析,计算不同方法测得数据的均值及标准差,并进行kappa检验、作pearson相关性分析及Bland-Altman一致性分析[5],用组内相关系数(ICC)描述测量者内及测量者间使用重复测量的差异,以P<。2分流料斗装置简介分流料斗由尾车头部料斗、分流装置、上部料斗、中部料斗、震动装置、下部料斗、导料槽等组成(见图3),设置于堆取料机的回转中心线上,从尾车头部至回转平台,贯穿至整个门座,通过门座底部的中心导料槽与地面皮带机相连接,形成一个完整的物料输送、转运系统。图3中心料斗结构组成斗轮堆取料机的分流料斗能满足如下4种工况:(1)堆料工况。物料由地面皮带机从尾车上机,从尾车头部料斗经上部料斗分流装置卸至臂架皮带机,物料从臂架皮带机前端改向滚筒卸至料场。(2)直通工况。物料由地面皮带机从尾车上机,经分流装置。上海购买取料机厂家现货

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