金山区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

时间:2023年09月03日 来源:

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 :

    高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大,有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积,以降低入口液体的流速,减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力,延长高粘度泵的使用寿命。

    在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀,这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不至于倒流;齿轮泵带负荷停车时,在其输出管道内产生局部真空,可防止泵倒转。高粘度泵的出口管路上还设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体,也可以单独装配。 高粘度转子泵,是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的旋转式容积泵。金山区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

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高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。高粘度树脂泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,高粘度树脂泵当选用不锈钢材质时,转子部件在水试验下容易抱死。

4、高粘度树脂泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。

      高粘度树脂泵在选型及使用时,需要注意的事项比较多,以上是比较忽略的一些因素,分享给大家,也希望与大家共同学习共同进步,如果您还有更多更好的一些建议,欢迎您多多提出宝贵建议哦! 安徽不锈钢转子泵高粘度转子泵高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热特点。

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      油脂工业可能用到的泵:

      油脂工业是泵行业重要的应用领域,容积泵和离心泵在油脂工业都有应用,想要了解油脂工业能用到哪些泵,则需要了解油脂工业的工艺流程,每条生产工艺不同,油脂的成分也是不同的。根据油脂工业工艺流程我们来看一下可能会用到的泵。1、浸出工艺油脂浸出,可视为固―液萃取,即利用溶剂对不同物质具有不同溶解度性质,将固体物料中有关成分加以分离过程。在浸出时,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴随物可溶于溶剂。根据这一工艺,我们了解到油脂、磷脂可能会用到高粘度泵、齿轮泵、螺杆泵等可输送有一定粘度的泵,溶剂类可能会用到化工离心泵。这个工艺过程还会产生废水,废水处理首先考虑单螺杆泵。2、精炼工艺到这个工艺时,油脂中还有一些杂质,精炼过程就是将有害杂质去掉,杂质的成分有甘油三脂肪酸酯,这些杂质提炼出来后需要用泵类设备运输集中处理,这些杂质有一定的粘度并且可能是有害杂质,所以可能会用到高粘度泵和磁力驱动泵,磁力驱动泵是不泄露泵,放置杂质泄漏。油脂工业的工艺大概以上两大类,其中精炼工艺的精炼方法有很多种,像脱溶工艺、脱色工艺、脱臭工艺、产水工艺等,每个工艺中涉及到的流体介质很多。

高粘度树脂泵使用时可能忽略的问题 :

      NYP内环式高粘度泵常常用作高粘度树脂泵,高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料,因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点,在树脂领域应用比较广。它的转数和流量程线性函数关系,可以通过改变转数来改变泵的流量,在实际使用中,高粘度树脂泵因为输送介质粘度比较粘稠,多通过减速电机来驱动,转数一般不会超过500转。

1、高粘度树脂泵管线建设需注意。高粘度树脂泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门,管径比较好和泵的口径匹配,当物料粘度很高时,进口管径可大于泵的进口口径,连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算,现场有管路的需要提供实际管路,没有管路的需要根据高粘度树脂泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在高粘度树脂泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。


NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型。

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NYP高粘度泵的日常检查保养:                  

       NYP高粘度泵在恒盛泵业也叫内啮合齿轮泵,由内外转子、轴、泵体、安全阀、托架等组成的,NYP高粘度泵主要用于输送高粘稠物料,根据不同性质物料,NYP高粘度泵可设计成为保温夹套型和磁力驱动型,无论哪种应用场所,它的日常检查保养很重要。

1、NYP高粘度泵工作时粘度、流量、压力时影响日常电机负荷的原因,所以日常检查表、阀、电流超载保护装置等。

2、NYP高粘度泵是由粘度、流量、压力、物料PH、物料含固量等详细工况选型而来,所以NYP高粘度泵要在允许条件内使用。

3、NYP高粘度泵在开启是先通热源再启动泵,关机时先停机再停止通热源。

4、NYP高粘度泵有冷却水装置的机械密封,开机前先打开冷却水并关注其是否正常运行。

5、NYP高粘度泵安装使用后如果杂质不是很干净的要每月对过滤器及网过滤,防止堵塞,避免使用Y型过滤器,因为这种过滤器有效过滤面积小,容易使阻力增加和泵振动。

6、对于易凝固物料,停机前要将介质稀释粘度,防止凝固在泵腔内,如有凝固,将清洗液循环清洗5-10分钟。

7、新装管道要***杂质、焊渣再投入使用,还要时常检查泵组的螺栓松动情况。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。金山区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

高粘度转子泵装置由泵、电机和底座组成。磁力链接方式。从电机端向泵看,为顺时针旋转。金山区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

高粘度齿轮泵的发展特点

    齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围比较广。

    目前,尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度泵多数仍依赖进口。

    国内外高粘度泵的发展特点如下:

高粘度齿轮泵的齿轮特点

      斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。 金山区内啮合齿轮泵高粘度转子泵

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