LI-HSUN丽勋DIN B型

寻边器的保养维护指南：一、避免过度使用：1. 避免长时间连续使用：寻边器在长时间连续使用后可能会过热，影响其性能和寿命。在使用寻边器时，尽量避免长时间连续使用，适当休息一段时间，以保持其正常工作状态。2. 避免频繁开关机：频繁的开关机可能会对寻边器的电子元件造成损坏。在使用寻边器时，尽量避免频繁开关机，除非必要。二、定期检查和维修：1. 定期检查电池：如果寻边器使用电池供电，定期检查电池的电量和状态。如果电池老化或电量不足，及时更换新电池，以确保寻边器的正常工作。2. 定期检查连接线：定期检查寻边器的连接线是否损坏或松动。如发现问题，及时更换或修复连接线，以确保信号传输的稳定性。LI-HSUN丽勋钻头研磨机具备双轴承研磨座，确保稳定性和精确度。LI-HSUN丽勋DIN B型

光电式寻边器特点：1、不需要回转测量；2、精确度可以达到：±0.005mm偏置式寻边器特点：1、Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上；2、用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm；3、使其以400-600RPM的速度转动；4、弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂；5、使测定子与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置；6、加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。LI-HSUN丽勋DIN B型丽勋企业有限公司不仅致力于顶针产品的研发，还积极开发其他系列产品，以增加竞争力。

钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用DIN806规格。半钨钢固定顶针：1. 本体使用高碳钢；经热处理；2. 本体及顶心经过研磨处理；3. 适用于车床及磨床等机械；4. 外径斜度采用 DIN806 规格。高速顶针-NCH 型：1.前端使用双列滚珠轴承及止推轴承，滚针轴承之组合；2. 适用于 CNC 车床，具中负荷使用与防水性；3. 车床尾座调整压力建议 5~8 公斤；NCH-B 型；适合小工作物之加工切削。

寻边器数控加工中心操作步骤：1、开机，各坐标轴手动回机床原点 2、刀具准备 根据加工要求选择Φ20 立铣刀、Φ5中心钻、Φ8麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹Φ20立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为 T04 。3 、将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库， 即1 ）输入 “T01 M06” ，执行2 ）手动将 T01 刀具装上主轴3 ）按照以上步骤依次将 T02 、 T03 、 T04 放入刀库4、清洁工作台，安装夹具和工件 将平口虎钳清理干净装在干净的工作台上，通过百分表找正、找平虎钳，再将工件装正在虎钳上。光电式寻边器不需要回转测量，精确度可达到±0.005mm。

操作程序：调整分度盘 ：用 6mm 六角板手将分度盘上的固定螺丝松开。( 分度 盘此时可前后自由移动或旋转 )。研磨长度设定 ：将分度盘移到主轴套管前约 5mm 处。 再取 6mm 六角板手将分度盘上之固定螺丝往顺时针方 向锁紧固定。 再将行程螺帽往逆时针方向旋转，至碰触分度盘为止。调整插梢定位滑座 ：主轴向后旋转定位后。 再将插梢定位滑座之把手往逆时钟方向旋开。 定位梢滑座长度校对设定 ：将插梢滑座上之定位梢对准角度分度盘中间。 再将定位梢滑座上之把手以顺时钟方向旋紧固定。 再用 6mm 六角板手往逆时针方向松开分度盘上之螺丝。 寻边器的夹持部分安装在刀柄上，测量部分由直径很小的圆柱面组成。重庆LI-HSUN丽勋DIN B型

LI-HSUN丽勋的离合器与主轴结合后，可进行精确的导程操作。LI-HSUN丽勋DIN B型

调整 Z 轴砂轮高低 ：用 21mm 开口板手套进 Z 轴固定螺帽内，在往逆时针方向松开。 转动 Z 轴手轮即可调动砂轮高低 ( 一般研磨砂轮要高于铣刀中心点 1-2m/m)。 如调整定位后需用 21m/m 开口板手将 Z 轴固定螺帽以顺时针方向旋紧固定。调整砂轮角度 ：用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内，往逆时针方向松开螺帽，再转动马达固定座之表尺至所需之角度 ( 如 铣刀螺旋角为 45°角时要调整到约 47-50 度左右 )。 再用 21mm 开口板手卡进马达固定座螺帽内往顺时针方 向锁紧即可。LI-HSUN丽勋DIN B型