华南旋压轮毂图片
轻量化在汽车行业是一个很流行的词,在专用汽车、卡客车亦是如此。卡客车铝合金亲量化车轮*有24公斤左右,而钢车轮则有50公斤左右,以此计算,每辆卡客车可以减重155公斤左右,其燃油消耗可降低6%-8%。那除了降低能耗,轻量化旋压铝车轮有哪些优势呢? 1、强度高,安全有保证。旋压铝合金车轮的承载能力是钢车轮的5倍;2、提高行驶的舒适性和操控性。由于铝合金车轮重量轻的特性,安装后行车感觉好,告诉行驶平稳,制动效果更出色;3、散热性能佳,减少损耗,不易爆胎。旋压铝合金车轮散热性是钢车轮的3倍,能有效降低轮胎温度,减少磨损,延长轮胎使用寿命。 国产旋压轮毂一般要多少钱?华南旋压轮毂图片
铝合金旋压轮毂的优点:
◆比常规铁圈更减轻(动载荷)重量 相比钢质轮毂,铝合金轮毂更轻一些。轮毂重量减轻后,汽车在转弯、颠簸状态时会更平顺,使我们的驾乘更安全。另外,汽车的动载荷减少后对节省油料的贡献也将更大,节约油耗对保护环境和省钱都很重要。
◆加速、换挡、刹车更易操控 轮毂减重后,汽车的转动载荷重量减少了,轮毂更易直接和快速响应动力变换,所以加速、换挡、刹车时执行快、操作方便。因此,赛车和超级跑车等对操控性要求较高的车型大多使用铝合金旋压轮毂。
尚晞旋压轮毂设备上海尚晞可根据客户需求,个性化定制旋压轮毂。
轮毂尺寸是指轮毂的直径,一般我们说的15寸轮毂,16寸轮毂,就是指轮毂直径,单位是英寸。数字越大,轮毂越大,轮毂的装车效果更显目。比如尚晞数控生产的三片式旋压轮毂,就有18寸、20寸、22寸和24寸四种规格。大轮毂配合宽而扁轮胎,可减小车的横向摆动,提高车辆稳定性,车辆过弯时有如蜻蜓点水,轻盈掠过。但车胎越扁,其厚度越薄,减震性能越差,舒适性方面就要做出较大**。因此车主们在改装车轮毂时,需要根据实际路况选择合适的轮毂尺寸和胎宽。
旋压工艺是轮毂制造工艺中的一种,通过该工艺制造的轮毂称为旋压轮毂。根据旋压前轮毂的成型工艺,分为旋压铸造轮毂和旋压锻造轮毂。旋压铸造是指在低压铸造的基础上再对轮毂进行旋转冲压,用冲压机的压强改变轮毂金属内 部的结构,使得金属分子的密度高且呈纤维状排列。旋压锻造是指将锻造后的圆型板材或毛坯,通过强 力数控旋压机,采用变截面强 力旋压技 术多次旋压成形,再热处理T6后精加工而成,这类轮毂也成为“锻旋轮毂”。尚晞数控科技的旋压轮毂均为此类轮毂。 上海尚晞揭秘旋压轮毂生产工艺。
常见轮毂损伤及危害(一)
轮毂表面划伤
轮毂表面划伤大概是大家最常见的,如果轮毂表面划伤不严重,可以忽略不用管它。但是如果表面划伤比较深,建议及时修复。因为轮毂在出厂的时候表面都会有一层保护清漆来保护轮毂铝合金材质不被氧化,如果轮毂表面划伤严重,保护清漆肯定会被蹭掉,就会导致空气中的氧气跟铝合金材质中的铝结合发生氧化。轮毂表面氧化轻则会表面发黄,表面油漆掉落,重则伤到轮毂铝合金材质,这个轮毂就报废了。
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轮毂不同制造工艺的区别:重力铸造非常简单,将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高,成本也低,但是质量比较差,由于轮毂的各部分分布不是很均匀,而且金属内部分子的密度比较低,所以轮毂的强度不高,碰撞后很容易出现断裂的情况;低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级,将液态的金属倒入模具之后,给它施加一个恒定的压力,使金属的分子密度增高,轮毂成型之后会有更高的强度,且低压铸造的工艺也非常成熟,所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺;旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工,将轮毂一边加热一边进行旋压加工,这样可使轮毂内的金属分子更加紧密,强度也更高。所以,这三种工艺的轮毂重量,旋压轮毂<低压铸造轮毂<重力铸造轮毂。 华南旋压轮毂图片
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