西南高寿命胶管压力测试系统研发制造厂家

时间:2023年10月21日 来源:

气瓶爆破测试系统可用于各类气瓶的水压爆破测试,系统设计比较高压力400MPa。适用气瓶容积:≤1500L,试压介质:常温洁净自来水或与水粘度相近的液压油。爆破测试工艺流程:从常压直接升压至爆破或爆破前进行一段保压再直接爆破,需进行保压时测试工艺:从常压升压至目标压力保压(注:此处目标压力通常为用户提供小爆破压力,保压时间≥5s),保压完毕直接升压至爆破。测试过程升压速率可设定在一定范围内(一般测试过程升压速率要求≤1MPa/s)。航天胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西南高寿命胶管压力测试系统研发制造厂家

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WYC40/30车载系统压力系统中车载式箱体,可制作分体式和组合式两种箱体;箱体采用2mm钢板折弯成型及80X80X5方管等材料焊接而成,由单开门、双开门、隔墙、窗等附件组合而成。箱体可单层、双层保温箱体,内可加热器、空调等;颜色根据需求喷漆,标识根据需求制作。整体结构布局合理化,外形美观、大气。适合各种野外环境使用。WYC40/30车载系统压力系统中车载式箱体,可制作分体式和组合式两种箱体;箱体采用2mm钢板折弯成型及80X80X5方管等材料焊接而成,由单开门、双开门、隔墙、窗等附件组合而成。箱体可单层、双层保温箱体,内可加热器、空调等;颜色根据需求喷漆,标识根据需求制作。整体结构布局合理化,外形美观、大气。适合各种野外环境使用。西南航天胶管压力测试系统标准起草单位西部高寿命胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

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关键技术:1.伺服控制技术深度运用:它是我公司在压力测试领域又一技术突破,采用伺服控制技术,淘汰了落后的变频控制方式,是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用,成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题,并可对升、降压速率进行精确控制,具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽,适用于大小容器及各类工况,可有效减少重复投资,为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式:采用统一伺服程序控制模型,减少了高压系统控制阀组合和高压管路,增加系统高可靠性、高稳定性,降低了系统维护成本。

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1、用户只需输入所要求的压力测试参数,根据设置实现系统自动分段升压、保压、停机、自动卸荷等功能,系统可对整个测试过程进行实时监控,自动记录测试数据,并以数据表格或曲线图形的方式打印输出测试结果。系统具有手动操作、自动操作及系统超压自动停机卸荷报警等功能。可采用变频控制和伺服控制提高系统控制精度,满足不同压力容器测试需求。可实现对试件流水号、试件编号、委托单位、测试人员进行搜索查询。控制程序突出压力测试控制的实用性,安全性,便捷性,应用并具备较强的程序修改和升级功能。综合性能达到国内水平,产品成本远低于国外设备,售后维修成本相对较低,产品应用于胶管、汽车、、石油、航天航空等领域,是我公司主打产品。成都胶管行业胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。西部室内井控压力测试系统标准起草单位

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KF系列气电控制阀是我公司专门研制的超高压控制阀,本阀具有操作简单、安全可靠、可与高压泵连接使用、实现远距离操作等优点,解决了超高压下容器截止保压、卸荷困难、阀组寿命短、近距离操作危险等问题。当电磁阀处于失电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀的常开口,将气缸顶杆抬起,控制阀内阀芯的正压力被卸除,阀芯在拉力作用下通道开启,高压液体从通道流出。作为卸荷阀使用时起到高压卸荷的作用(作为截止阀使用时泵与容器通道连通)。当电磁阀处于得电状态时,由空气泵提供的气源通过气管直接输入电磁阀,经电磁阀换向后进入气缸的常闭口,将气缸顶杆压下,为控制阀内的阀芯提供足够大的正压力,使液体通道呈关闭状态。作为卸荷阀使用时泵即可在额定压力下正常升压或保压(作为截止阀使用时使容器与泵之间可靠切断,对容器进行保压)。此时孔口将气缸下部气体经消音器孔口排出。西南高寿命胶管压力测试系统研发制造厂家

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