海南高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销

时间:2023年10月22日 来源:

钢筋笼滚焊机工作原理是什么?钢筋笼滚焊机是适应现在的工程施工现状应运而生的一种钢筋笼加工设备,制作钢筋笼的速度也提高了几倍,所以钢筋笼绕筋机就跟快的占有了市场,被跟多的施工单位所采用。钢筋笼滚焊机的出现,解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省人工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用可以调节,使用方便灵活。钢筋笼滚焊机是一种专门缠绕钢筋笼外部绕筋的数控设备。施工单位用人工把钢筋笼的主筋和内部加强圈焊接成钢筋笼的大致骨架,然后放到钢筋笼滚焊机上进行绕筋的缠绕。根据施工要求,首先调整钢筋笼滚焊机两滚筒间距离,将钢筋笼的筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间,通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼,把盘筋(绕筋)断头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼,这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。采用全自动机械化作业,加快了工期的进行。海南高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销

钢筋笼滚笼焊接机

隧道数控钢筋笼绕筋机钢筋加工钢筋笼成型机隧道数控钢筋笼绕筋机特点:1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人***就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子的生产记录,工作效率高。2.加工质量标准:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,产品质量数据误差不大3.箍筋不需搭接:较之手工作业节省材料,降低了施工成本。4.节省吊装时间:由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。广西固特数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务笼径调节机构采用长条孔固定块与固定筒焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调。

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当钻进到设计孔深时,应冲孔1小时左右,并把钻头上携带的粘土块、孔底残留的粘土块搅碎,清干净。2.混凝土一定要搅拌好:当混凝土坍落度偏小或和易性差时钢筋笼易上浮,应严格控制混凝土配制、坍落度,坚决禁止使用不合格的混凝土。3.导管埋深的影响:混凝土灌注快到钢筋笼底部时,尽量减小埋深,减小对钢筋笼的冲力(有人认为导管埋深离导管越远对钢筋笼的冲力越小,但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮)。4.尽可能减少浇注时间:减少灌注时间,挣取在越短的时间灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。5.当灌注到钢筋笼底部时,应缓慢放料:缓慢放料减少对钢筋笼的冲力,直到埋住钢筋笼并且导管口也在钢筋笼内时才可加大放料速度。6.应考虑运输距离、气温影响:在夏季或运输过程中时间较长时,应加混凝土缓凝剂,气温高、运距远,混凝土容易初凝,以至于在灌注时出现混凝土极易抱裹导管,提导管时带动笼子上浮,遇这种情况应经常活动导管,加快灌注。7.导管的配置要好:导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管,导管口距离钢筋笼底较远,拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上,不可配置成拆除导管后,导管口在钢筋笼底附近。

工人稍有不慎就焊接不好,经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行;2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛,提高焊接技术,组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本,应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说,通过实践证明采用套筒连接方式较好,但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D,浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练,制造工艺控制得好,套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算,还是省了套的费用。根据金泰第四标段,对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么?螺纹的切割和加工长度,钢筋端头应切平,这些都是制作工艺的要点。使用套筒时,将钢筋头切平需要一点时间,要先进行找正。接口主筋要做好标识,便于套筒连接,可在主筋上标注编号,防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。固特数控钢筋笼滚焊机制作钢筋笼的专业设备。

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技术参数:四种标准型号设备型号:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径:钢筋笼长度:12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径:φ12~32mm绕筋直径:φ6~16mm绕筋间距:50~500mm总功率:16~28KW(380v,50hz)占地面积:30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量:3~6人/班,产8~15节笼子电控系统:PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比,传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。滚筒采用无缝钢管壁厚,增加了设备的使用寿命。广西固特数控钢筋笼滚笼焊接机售后服务

单段不超过12米,吊装、运输方便;海南高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销

数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机,力矩大,结构紧凑,噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动,行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动,链条松紧可调,传动平稳,保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工,保证了两者互换性装配,方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构,矫直效果好,使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工,保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理,由液压缸驱动,保证了工作面与钢筋笼轴线平行,充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板,避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦,降低噪音,减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作,使用寿命长,与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,限度延长了设备的使用寿命。海南高速钢筋笼滚笼焊接机厂家直销

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