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该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14),还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件,所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14)。安徽电动工具注脂机价格。上海减震注脂机
所述光电传感器、所述推料气缸所述称重传感器和所述伺服电机均电连接。通过采用上述技术方案,当注脂量不合格时,伺服电机继续正转,将工件送至推料气缸处,光电传感器检测到工件后,启动推料气缸将底座上的不合格工件推离齿条,此时光电传感器再次检测到齿条上无工件,易于启动伺服电机反转,使得齿条带动底座复位,以便进行下一个工件的注脂工作。本实用新型进一步设置为,所述工作平台上设置有次品收集仓,所述次品收集仓靠近所述推料气缸设置。通过采用上述技术方案,次品收集仓易于对推料气缸推出的次品进行集中收集。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上料机构和底座的设置,能够对待注脂工件起到自动上料的效果,减小了解耦器注脂工作的人工劳动投入,易于节省经济成本。通过称重传感器的设置,能够对解耦器内注入的油脂起到监测的效果,避免出现解耦器中注脂过多或过少的情况,有利于提高生产的解耦器的品质。通过推料气缸和光电传感器的设置,能够起到及时剔除注脂不合格的解耦器,减小次品率的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构的示意图。图2是图1中a部的放大结构示意图。图3是上料机构的结构示意图。图4是本实施例的整体结构示意图。上海减震注脂机辽宁切割机注脂机价格。
活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图1和图8,本实施例中,控制总成为电池式控制总成;电池式控制总成包括外壳1、***电控组件2和电池组件3,***电控组件2包括电机支架201、直流电机202、电池式电路板203、导光板204、轴承205、螺杆接头206、电池式固定盖207、螺钉208,直流电机202固定在电机支架201内部,电池式电路板203设置在电机支架201的顶部,导光板204设置在电机支架201与电池式电路板203之间并紧贴电池式电路板203,轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206,轴承205和螺杆接头206内均穿过直流电机202的转轴,电池式固定盖207压紧螺杆接头206,并盖在电机支架201的端部,螺钉208穿过电池式固定盖207,将电控组件2整体固定在外壳1上;电池组件3包括电池座301和直流电池302,直流电池302通过电池座301固定成整体组件,电池组件3设置在电控组件2的缺口处。
本发明属于润滑油脂加注设备技术领域,尤其涉及一种自动注脂机。背景技术:注脂机是为轴承、汽车、电机、港口,机械,车间生产线、工业设备、钢铁等行业中定量加注油脂而设计的,润滑油脂的种类较多,根据不同的用途可以详细进行分类划分。润滑油脂的作用就如它的字面意思一样,可以润滑、防生锈。现有技术中,用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求,使用时,常常因为工厂气压不稳定,油脂的加注量难以保证一致。同时,即使气压稳定,因注油部分采用针筒式注油器,当针筒内油脂随着加注量的增加,空间增大,同样大的负压时,根本控制不了油脂因重力作用会滴油,因而,造成油脂浪费,特别是油脂贵重时,浪费成本较高。技术实现要素:本申请提供要解决的技术问题是提供一种自动注脂机,解决现有技术中注脂机注脂控制不精确,油脂浪费严重等问题。为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,所述控制总成与油杯总成连接,所述油杯总成包括油杯组件,油杯组件包括油杯、活塞、螺杆、内密封圈、带齿钢圈、油嘴防护盖和外密封圈;活塞设置在油杯内部并可在油杯内移动。广东起子机注脂机价格。
电控柜内的计时器是用来设定单位时间内输入系统的油脂量。当设定的单位时间内计数器计入的数值未达到设定值时,电控柜自动报警。另外系统管道中压力超过额定压力的限制值时也会自动报警。二位二通电磁阀用来切断或打开主管道的通路。如系统润滑点较多,采用并联式集中润滑,则二位二通电磁阀在系统中的作用更为突出,每个并联支路必须配备一台二位二通电磁阀。该系统配管费用较低,且能满足每个润滑点所需的润滑脂的数量,同时能实现定时、定量,无一遗漏地向每个润滑点供送清洁润滑脂。系统原理图:①电动润滑泵;②电动加油泵;③干油过滤器;④二位二通电磁阀;⑤行程开关;⑥主分配器;⑦子分配器;⑧孙分配器;⑨电控柜2、手动润滑泵方式手动润滑泵给油时,母递进分配器中的运动指示器每运动一次,该系统对每个润滑点给油一次。该系统构成简单,设备费用低,适用于给油间隔时间长、润滑点少、工作环境恶劣、人工作业无法进行的场合;并且能在外部观察到润滑点的供油情况。系统原理图:①手动加油泵;②手动润滑泵;③干油过滤器;④母分配器;⑤子分配器。移动润滑方式系统中润滑泵没有固定的位置,平时和分配器分开使用。系统是由一级递进分配器和二级递进分配器组成。辽宁打磨机注脂机价格。上海汽车注脂机报价
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自动矫正机构11包括转盘111、电机112、支架113和光电传感器114,转盘111可转动地设置于工作台1并位于轴承注脂头22的正下方,转盘111连接设置有使其转动的电机112,光电传感器114通过支架113可调节地架设于工作台1并位于转盘111的斜上方,用于检测注脂管222与轴承4两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;光电传感器114与电机112的控制器电连接。参照图2,光电传感器114根据照射到轴承4两相邻滚子之间的间隙的光强度来判断其是否与注脂管222对齐,当检测到滚子之间的间隙未对准注脂管222时,则控制器控制电机112旋转,进而使转盘111上的轴承4转动,从而实现自动矫正的目的。将光电传感器114的安装角度设置为可调节,是为了配合不同种类或者不同型号的轴承4,目前市场上角度可调节的支架113种类较多,可根据实际需要进行选择,因此其具体结构在此不加赘述。参照图2,在旋转转盘111之前,需要使转盘111和轴承4的轴心线相互重合对齐,确保两者能实现同步转动,达到自动矫正的目的。实现两个物体的轴心线相互重合对齐的方法很多,可根据实际生产需求选择合适的方案并实施。以下提供两种大致的方案:其一,可在工作台1装配一个步进输送机(图中未体现)。上海减震注脂机