高压源胶管压力测试系统生产厂家

钢管压力测试系统系统中控制系统WYC控制系统，采用计算机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、截止阀等附件作执行机构。控制系统功能和特点：电气控制部分遵循电器行业标准，采用品牌计算机和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部计算机自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统电源，同时对承受高压的管路和腔体进行自动卸压。简阳室内胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高压源胶管压力测试系统生产厂家

流体压力测试系统能够满足您所有的流体压力测试需求！它使用高度精细的技术可以帮您确保工作完成的准确度和可靠性。它是由全球前列的技术**设计的流体压力测试系统支持多种不同的应用，能够满足各种不同的需求。它拥有耐用的结构，能够持续耐受极端的气候环境，而且使用方便，维护成本小。20年的行业经验使得我们可以自信地说，我们的流体压力测试系统是您比较好的选择！它不仅支持普通的应用，还可以提供的测试解决方案，使您的测试流体压力测试系统不仅提供比较高精度的结果，还拥有质量的安全保障系统，能够确保您的设备的可靠性。在测试之前，它还可以对检测区域进行必要的安全准备，以确保使用流体压力测试系统时可以实现安全操作。高智能井控压力测试系统厂家成都高安全胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

关键技术：1.伺服控制技术深度运用：它是我公司在压力测试领域又一技术突破，采用伺服控制技术，淘汰了落后的变频控制方式，是当前压力测试领域的技术路线。通过多年试验和实际应用，成功解决了超高压测试中升降压速率控制问题，并可对升、降压速率进行精确控制，具备高精度的动态恒压功能。同时该技术可测试产品范围宽，适用于大小容器及各类工况，可有效减少重复投资，为用户带来额外经济效益。2.多领域多功能多配置的集成化、模块设计方式：采用统一伺服程序控制模型，减少了高压系统控制阀组合和高压管路，增加系统高可靠性、高稳定性，降低了系统维护成本。

压力测试综合阀控平台技术指标和成果1设计比较高压力250Mpa2压力控制偏差±0.2Mpa（无速率要求时）3测试压力2MPa、70Mpa、105Mpa时、160Mpa、250Mpa各稳压10Min，允许压降值1.4-2.1Mpa,压降值≤0.07Mpa，2.1-250Mpa，压降值0.7Mpa4升压/降压速率可设可控1Mpa/min-100Mpa/min5卸荷阀组高寿命＞10000次6升压/降压平均速率控制偏差1Mpa/min-5Mpa/min，±0.2Mpa6Mpa/min-100Mpa/min，±0.5Mpa工作环境：0℃～50℃、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。预期目标：利用现有的伺服控制技术，解决当前用户对不同试压工艺的要求，对大部分压力检测进行有效控制，使压力测试综合阀控平台运用范围更广，配套性更强，维护性更好。本项目的成功研发，将带来高性能、高质量的产品来满足市场需要，使公司在相关领域的产品更加完善，使公司先进的压力控制技术更有效的服务于产品，进一步拓展我公司非标定制产品在压力测试技术的运用。成都汽车胶管胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。

方案中采用我公司自主研发的伺服压力控制阀，采用伺服（比例）控制技术，具有以下优势：1）可靠性高，寿命长，控制精度高，超高压下控压偏差≤±0.2MPa。2）工艺适用性广，可满足常规压力测试、升降压分段测试、爆破测试、疲劳测试、恒压测试、恒流测试等各种测试工艺。3）测试产品容积任意小且不超压。本方案不配变频控制可实现试压产品容积全覆盖，由于配置伺服阀可在任意压力从零到额定流量无极调节主机流量，因此可满足容积任意小的产品压力测试，而不需要增加蓄能装置或缓冲装置，解决了常规变频控制方式的局限性（变频控制一般频率调节范围为工频的0.2～1倍，比较低不允许低于0.1倍，否则可能造成主机不能正常工作，因此通常测试产品容积范围只能1～5倍）。采用本控制阀的压力测试系统可取消变频器及控制附件，降低成本。西南高安全胶管压力测试系统厂家就找四川杰特机器有限公司。高压源胶管压力测试系统生产厂家

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我公司拥有多年的流体压力测试系统研发经验，是国内的流体压力测试领域的。我们的产品精度高、稳定性强、操作简便，能够满足各种复杂应用场景的需求。我们一直致力于为客户提供比较好质的产品和服务。我们拥有一支专业的研发团队，不断创新，为客户提供、的技术。我们的产品经过严格的质量控制，确保每一台产品都能达到比较高标准。选择我们，您将获得比较好质的产品和服务。我们将竭诚为您服务，为您提供专业、周到、细致的售后服务。欢迎垂询！高压源胶管压力测试系统生产厂家