辽宁氮封阀操作

时间:2023年12月13日 来源:

4.2.1黏度较高的介质中的应用从自力式压力调节阀的原理和结构特点可知。该产品能否应用在黏度较高的介质场合,就需从下述两方面综合考虑。1)被调介质黏度对执行机构—引压管、指挥器、膜片的影响。为避免这方面的影响,可采取在引压管上加装隔离罐,注满隔离液,以使黏稠介质不堵塞引压管和进入到执行机构内,影响被调介质作用力的传送。2)被调介质黏度对阀内件及平衡元件—波纹管的影响。这是由于被调介质流过阀内件时,将被引入平衡压力元件—波纹管内与外,黏度过高将使其无法起到压力平衡作用。若介质在停工后易凝固也将使波纹管无法在开工后正常工作。自力式调节阀设备,就选钢特阀门科技有限公司,让您满意,期待您的光临!辽宁氮封阀操作

ZZYP自力式压力调节阀系列产品执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。本实用新型公开了一种润滑油压力调节阀,包括:底盖、阀盖、阀体和阀芯;所述阀体两侧分别开设有进口和出口,所述阀体的腔体内安装有阀芯,阀芯为具有上阀芯与下阀芯的双阀芯,所述双阀芯中部贯穿设有一调节杆,所述阀体上腔与阀盖密封形成密闭腔室,所述调节杆可沿密闭腔室至底盖之间轴向运动;通过在阀体内设置双阀芯,当介质进入阀体时,可同时作用于上下截面积相等的阀芯表面,从而减少介质压力波动导致的震动,使阀的稳定性较大增加;通过采用密封性能很好的波纹管作为阀体上腔的密封元件形成密闭腔室以隔绝润滑油,防止介质的泄露;采用波纹管及弹簧的组合部件来作为压力平衡元件,加快阀门的响应速度,使阀门的调节精度有效增加。安徽自力式蒸汽调节阀型号钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司,欢迎您的来电哦!

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用形式有减压用阀后压力调节(B)型和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄流量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。特点:自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反映灵敏、控制精确。广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

3安装方式3.1直管段的设置自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表,压力表应靠近取压点,以便使设定值与取压值真实一致。3.2旁路系统的设置为保证检修及出故障时生产能继续运行,设置旁路系统。3.3过滤器的设置该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下,可以省略。当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器,以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。若限于管路安装空间或经费,可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。自力式调节阀设备,就选钢特阀门科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!

折叠允许工作温度公称通径15~125mm150~250mm密封型式硬密封≤150℃≤140℃冷却罐≤200℃冷却罐和加长件≤200℃冷却罐和散热片≤350℃※冷却罐和加长件≤300℃※软密封≤150℃注:※表示该阀允许工作温度,当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。安装注意(1)取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。(2)自力式阀根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。钢特阀门科技有限公司是一家专业提供 自力式调节阀设备的公司,有想法可以来我司咨询!自力式温控阀服务商

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自力式调节阀的优点:自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以较大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。直接作用:直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。辽宁氮封阀操作

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