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时间:2023年12月29日 来源:

叶轮知识,你知道多少?

      一、磨蚀

      1.故障表现:图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况,磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的,或者是工艺介质被污染导致的。

      2.处理方法:更改叶轮材质;更改设计方案,改变泵型;检查工艺介质。

      二、汽蚀

      1.故障表现:设计方案不当;安装位置过高;选材不当等。

      2.处理方法:降低安装位置;改变更能够抗汽蚀的材质;重新设计泵型等。

      三、口环抱死

      1.故障表现:设计间隙过小;前后口环的硬度差小于50HBW;口环间隙有固体颗粒;口环变形等。

      2.处理方法:增大设计间隙;更换口环材质;检查工艺介质;更换新口环等。

     四、断裂

      1.故障表现:由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的;铸件质量较差导致;水锤导致的。

      2.处理方法:更换新叶轮。

      五、腐蚀

      1.故障表现:选材不当。

      2.处理方法:更换新叶轮,耐腐蚀磨损材料;叶轮耐蚀层的涂镀;叶轮耐蚀层的喷涂。 卫生泵由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成。丽水卫生食品泵卫生泵技术专业

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卫生离心泵的使用要求:    

泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。卫生级离心泵操作时应注意以下几点:①禁止无水运行,不要调节吸人口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;④润滑剂不要使用过多;⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。 松江区卫生级食品泵卫生泵技术成熟不锈钢离心泵材质要满足介质的要求,需要向厂家说明介质情况,如PH值或者是抽送含盐或者其他化工介质。

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    泵盖和叶轮全部采用优质不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量:选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)泵体材质:根据介质要求316L与304选择。密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放。

卫生食品泵百科:


      卫生泵的种类很多,这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。 

      1、流动中无死角。在食品制作流程中,介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角,这时候需要开敞式或锥形的密封腔。

      2、泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候,叶轮是开式或者半开式的。

      3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内,介质流动较慢的部位(如密封腔的物料)应全部流出。

      4、  符合COP要求。这个要求简单的对泵解体(如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出)。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。

      5、   符合SIP要求。在线消毒除采用一个消毒的射线外,高温水/蒸汽也是常用的。消毒的温度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的卫生泵需要能承受这一高温(包括密封)。采用高温水(121以上的水,那肯定需要一定压力才能保持液态)泵需要承受高温和一定压力。

      卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外,还应该有先进的焊接和抛光设备。


离心泵切割叶轮没有附加的能量损失,是一种较经济的方法,只适用于泵在较长时间改变为答小流量操作时采用。

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    不锈钢工作原理及性能:卫生泵但是必需要注意提高电泵的可靠性和寿命,.注意潜水电泵的外观质量并逐步打入国际市场我国的潜水电泵在国际市场上有着明显的价格竞争优势。尤其要改善潜水电泵的外观质量,要给用户一种美的感觉,以使国产的潜水电泵早日更多地打入国际市场。因此,由于潜水电泵自身和选用潜水电泵的泵站具有很多优点。今后我国的需求量将持续增长,并有以下主要发展趋势。一般可降低成本40`%缩短工期1/22/31.发展大中型潜水电泵大中型潜水电泵具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点。将在市政、工矿、环保和工农业给排水等方面得到越来越***的应用。预计将来的需求量将较大。如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水电泵等生产的还很少。2.发展多功能多用途潜水电泵我国潜水电泵的形式和国外***的潜水电泵生产厂的产品相比还不够多。然而其市场的需求量又很大,因此,具有很好的发展前途。采用两道单端面机械密封。3.开发高可靠性机械密封机械密封是潜水电泵的关键局部。这样介质的压力可以作用到端面,泄漏方向为内流型,这些都是有利的但结构稍复杂。油室内装双端面机械密封,两侧的端面应采用不同的结构型式。 离心泵启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机。松江区卫生级食品泵卫生泵技术成熟

离心泵轴带动叶轮和做高速旋转运动,发生离心运动,水被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入泵的压水管路。丽水卫生食品泵卫生泵技术专业

导致离心泵振动的十大原因:

      在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的十大原因,希望对使用单位 有所帮助。

     一、引起离心泵振动的十大原因——轴  

     轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。

      二、引起离心泵振动的十大原因——基础及泵支架

      驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。

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      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的专用泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、专用性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出高品质的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际领先技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!







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