天津直销点胶机解决方案

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0自动点胶机编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。点胶机可以使用不同类型的喷嘴加热，包括高加热、中加热和低加热。天津直销点胶机解决方案

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种精密点胶控制器。背景技术：常规的气动式点胶控制器，其内置的模拟式气压表、数字式气压表或气压传感器连接至减压阀出气口和排出阀进气口之间的管路，用于测量和显示设定气压，无法监测胶桶管路中的气压波形，不具备胶桶内气压监测功能。具体的点胶工艺，在胶桶内满胶量时确定好的点胶参数，随着出胶次数的增加，胶桶内胶液剩余量逐渐减少，出胶量也随之减少。出胶量明显减少至低于胶量要求时，需要操作人员变更点胶参数(一般是适当增大出胶持续时间)。该点胶应用的**问题：一是需要操作人员多次变更点胶参数，而且变更后的参数是否合适还需要对胶量进行测试验证；二是操作人员多次变更点胶参数会导致出胶量出现明显波动，即出胶量明显减少时突然变更点胶参数，导致下一次出胶量明显增大。这样的点胶操作不仅需要操作人员多次调整参数，而且点胶一致性难以提升。胶液剩余量逐渐减少直至无胶液剩余时，将突然无胶点出，这导致在自动点胶设备或生产线上的点胶工序异常，并直接影响整个工艺流程。技术实现要素：有鉴于此，本实用新型提供一种精密点胶控制器。湖北购买点胶机品质保障福建自动化点胶机诚信为先。

所述控制模块设在所述点胶控制器本体内且分别与所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀电连接以控制所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀，所述控制模块能够连续接收***气压传感器采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器，在点胶作业时，控制模块通过***气压传感器实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数，由胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的预测，基于胶液剩余量的预测，能够实现点胶参数的自适应调整和剩余胶液量不足的报警功能。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器还可以具有以下附加技术特征。根据本实用新型的一个实施例，所述点胶控制器本体还设有真空发生器排气口，所述精密点胶控制器还包括回吸气压产生装置，所述回吸气压产生装置包括：回吸气压产生用减压阀，所述回吸气压产生用减压阀的进气口与所述工作气源输入接口相连；真空发生器，所述真空发生器的真空产生口与所述排出阀的排气口相连，所述真空发生器的进气口与所述回吸气压产生用减压阀的出气口相连，所述真空发生器的出气口与所述真空发生器排气口相连。

所述打样期间具体包括以下步骤：步骤一：对应的组装面和间缝都涂有胶水，同时利用点胶阀对胶量进行控制；步骤二：外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；步骤三：固化胶体的形状进行修正。具体的，所述步骤s2中的硬化分为三个阶段，超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带，所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。具体的，所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃，硬化时间为5-10min，所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃，硬化时间为6-8min，所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃，硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统，包括**控制模块，所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运输带转速控制器的信号，所述运输带转速控制器用于控制超声回炉中运输带转动的速度，所述**控制模块还用于控制点胶机的点胶，并通过点胶阀控制点胶机的点胶量。综上所述，与现有技术相比，本发明通过打样期间对显示屏组装面的打胶试验，确定了正式投产打胶时的打胶量、硬化温度、硬化时间等技术参数，这样有利于提高正式投产打胶的效率以及打胶质量；硬化分为三个阶段。江苏先进点胶机诚信为先。

以解决上述问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种点胶控制系统及点胶装置，能够解决点胶时多出胶的问题。为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种点胶控制系统，包括：具有出胶口的胶管；气缸，其与所述胶管配合使用，能够将位于所述胶管内的胶液从所述出胶口排出；供气气源；***供气管路，其连通所述气缸的无杆腔与所述供气气源；及第二供气管路，其连通所述气缸的有杆腔与所述供气气源；其中，所述***供气管路包括***电磁阀及气压调节阀；所述***电磁阀及所述气压调节阀通过***管道依次连接于所述气缸及所述供气气源之间；所述第二供气管路包括第二电磁阀；所述第二电磁阀通过第二管道连接于所述气缸及所述供气气源之间。进一步的，所述***电磁阀连接有plc控制器。进一步的，所述第二电磁阀连接有旋钮开关。进一步的，所述***电磁阀及所述第二电磁阀上均设有消声器。一种点胶装置，包括上述的点胶控制系统、承载所述胶管及所述气缸的连接座、工作台及定位组件；所述连接座与六轴机器人的机械臂连接；所述定位组件与所述工作台连接并用于对待点胶的工件进行定位。进一步的，所述定位组件包括定位治具及两个l型的定位块。点胶机可以使用不同类型的喷嘴维护，包括高维护、中维护和低维护。山东新能源点胶机品质保障

点胶机可以使用不同类型的喷嘴保护系统，包括防堵塞、防漏胶和防腐蚀。天津直销点胶机解决方案

本实用新型属于点胶技术领域，具体涉及一种新型三轴点胶机构。背景技术：电机大多设备上都需要点胶机，而原有的点胶机构只能实现单一的控制胶量大小来调试溢胶情况，适用性小，并且还会发生胶水滴落至产品上，经常需要人工擦拭产品上溢出的胶水。技术实现要素：为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型三轴点胶机构，具有提升产品生产效率、降低生产成本、保证产品特性的稳定性、通用性，提升产能，满足生产需求的特点。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三轴点胶机构，包括安装底座，安装底座的上方连接有x轴移动机构，x轴移动机构的上方连接有y轴移动机构，y轴移动机构的上方连接有z轴移动机构，且z轴移动机构位于y轴移动机构的一侧，z轴移动机构上连接有点胶机构，x轴移动机构、y轴移动机构、z轴移动机构和点胶机构分别与控制器信号连接。作为本实用新型的推荐技术方案，所述x轴移动机构包括x轴滑座、x轴伺服电机、x轴滑块和x轴滚珠丝杆，其中，x轴滑座安装在安装底座的上方，x轴滑座的内部滑动连接有x轴滑块，x轴滑座的一侧连接有x轴伺服电机，x轴伺服电机的输出端连接有x轴滚珠丝杆，x轴滚珠丝杆贯穿x轴滑块。天津直销点胶机解决方案