非标定制直流马达设备商

时间:2024年01月26日 来源:

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求合利士无刷电机自动化设备生产厂家,有1000多打成熟自动线设备案例,可非标定制。非标定制直流马达设备商

无刷马达全自动化装配生产线,具备高精度传感器和检测仪器仪表,有效防止漏装、少装和错装,监控生产过程,确保产品质量。采用CCD智能识别技术,精确找正齿轮方向,同时配备高精度点油系统,并采用CCD检查涂油情况。设备还配备安全光栅和安全门锁等安全防护装置,在程序上设置互锁功能,实时提示各种误操作和不良状态,保障操作人员安全。在生产过程中,各部位监控系统对气缸位置、伺服电机原点和限位、物料正反和有无及到位情况、压装铆合压力、点焊工艺(过电流、无通电和温度异常)进行监控。同时,涂油和齿轮方向外观采用CCD监控,高频加热温度监控,磁石深度和通规检测,充磁磁通量检测,蜗杆深度检测以及虚位检测等环节也得到监控。整个生产过程高效、安全可靠。非标定制直流马达设备厂家分段定制,整线全自动化!无刷电机定子自动化组装线满足您所有需求,提升企业生产效益和竞争力。

合利士无刷电机自动化生产设备其主要特定有:配置精密检测仪器、基恩士视觉系统,检测结果稳定,效率高重要工序均有检测,确保生产出来的每只马达的质量;产线排列整齐美观,按客户工艺要求量身打造;人机保护。设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;设备具有互锁功能,实时提示各种误操作、不良状态等;方便转款,按照转款明细表,只需切换对应的程序菜单并切换相应的规格件就可以快速完成多款产品之间的转换;生产效率高,满足客户需求。

合利士所研发的电机自动化装配线可根据客户需求分为直流有刷电机和直流无刷电机,所覆盖领域,包括汽车零配件、家电、办公用品、电动工具及电动玩具等。我们拥有丰富的经验和技术团队,目前拥有800多项国家专利,180余名中高级工程师,以及18年以上的整线研发经验。我们已经成功为客户量身定制了600多个电机自动化装配解决方案,帮助客户实现无人化生产车间,并提升企业的竞争力。合利士始终坚持技术人才,使用工具,制造高效率的设备,提供一对一的服务,为合作企业实现无人化生产车间及产业升级提供支持。我们的目标是通过技术和设备,助力企业提高生产效率,降低成本,保持竞争优势。合利士无刷电机生产设备有400多条成熟整线案例,为你定制高效率稳定的无刷电机自动化设备。

合利士无刷电机装配线项目专注于为汽车电动刹车领域提供一站式解决方案,致力于满足电动刹车电机制造的高效和自动化需求。该生产线在设计和应用上充分展现了自动化和智能化技术的优势。通过自动上下料系统,实现了机壳、端盖和定子的快速装卸。机械手精确地搬运和移料,确保每个部件准确无误地传递到下一工序。整个流程自动化程度高,有效应对了我国逐渐消失的人口红利问题,为企业解决了劳动力密集型生产中的高昂劳动力成本、技术挑战以及管理难题。该装配线自动化、智能化的应用不仅提高了企业的生产效率,更使产品性能稳定可靠,进一步拓宽了产品的市场应用前景。这为企业带来了可观的经济效益,助力其不断提升竞争力和市场份额。此外,该方案采用模块化和柔性化设计,使得应用更加灵活,能够适应多种类型电机的生产需求。这种设计降低了企业的生产换型成本,使得企业在面对市场变化时能够快速调整生产线,适应不同电机的制造需求。综上所述,合利士无刷电机装配线项目为汽车电动刹车领域提供了一站式解决方案,凭借其自动化、智能化、模块化和柔性化设计,为企业带来高效、稳定和灵活的生产方式,助力企业应对市场挑战并取得更大的成功。灵活多变,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可分段或整线全自动化定制,满足您个性化生产需求。非标定制直流马达设备商

无刷电机定子自动化组装线,为您的生产线提供强大支持。分段或整线全自动化定制,合利士保障高效稳定生产。非标定制直流马达设备商

无刷电机设备生产线,专为汽车发动机油门电机制造而设计。借助RFID解决方案,实现对任意批次工件的全流程追溯,确保生产过程尽在掌控。我们更采用高频焊接技术,在确保产品质量的同时,让产品外观更显精美。此外,设备配备数据库网络通讯功能,所有测试数据自动储存至数据库,便于后续分析和追溯。此设备主要承担一系列复杂工序,如分块铁芯组装、定子铁芯绕线、铁芯热装机壳、内径检测、机壳打码、连接器铆接、焊锡、端子点焊及测试。半自动化的设计理念,既降低成本,又提高了生产效率,同时也为工艺流程提供了更大的灵活性。未来,我们将继续致力于设备改进,推动生产线的持续升级。非标定制直流马达设备商

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