微型直流电动机自动化组装设备

时间:2024年01月27日 来源:

合利士无刷电机全自动组装设备,是一款高效、灵活的生产利器。其强大的设备节拍能力,每件产品组装时间需5秒,确保了高效的产能。在理想状态下,该设备的综合产能高达720件/小时,而在实际生产中,由于设备待料等人为因素造成的停机时间被排除在外,因此实际生产效率会更高。这款设备的兼容性极好,能够适应五款不同种类的电机生产。通过简单地选择配方参数和更换夹具,设备即可在20分钟内完成快速转型,满足了企业快速变化的生产需求。这种设备的出现,极大地提高了电机生产的自动化水平和生产效率,为企业带来了可观的经济效益。合利士无刷马达自动化生产线,效率达到10s/pcs,设备可兼容性15-30款电机的生产,可以非标定制。微型直流电动机自动化组装设备

深圳合利士智能装备有限公司根据客户需求新研发定制的无刷电机自动化生产线,是一套高效、可靠的自动化生产线,专为汽车电动油泵电机的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:高自动化程度:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成分块定子绕线、成圆及激光打码等关键工序,减少了人工干预和误差,提高了生产效率和产品质量。高效率与合格率:该生产线采用先进的工艺和技术,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。生产可追溯性:设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。这有助于企业实现生产过程的精细化管理,提高生产效率和产品质量。报表功能:中控系统具备报表功能,可记录和统计生产过程中的各种数据,方便企业进行生产分析和改进。兼容性强:该生产线兼容性强,可兼容多款无刷电机的装配生产。这有助于满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的灵活性和适用性。无刷小型马达组装线非标定制无刷电机全自动化装配设备,各个部件具备组装不良品检测,不良品自动排出。

合利士无刷电机装配线项目专注于为汽车电动刹车领域提供一站式解决方案,致力于满足电动刹车电机制造的高效和自动化需求。该生产线在设计和应用上充分展现了自动化和智能化技术的优势。通过自动上下料系统,实现了机壳、端盖和定子的快速装卸。机械手精确地搬运和移料,确保每个部件准确无误地传递到下一工序。整个流程自动化程度高,有效应对了我国逐渐消失的人口红利问题,为企业解决了劳动力密集型生产中的高昂劳动力成本、技术挑战以及管理难题。该装配线自动化、智能化的应用不仅提高了企业的生产效率,更使产品性能稳定可靠,进一步拓宽了产品的市场应用前景。这为企业带来了可观的经济效益,助力其不断提升竞争力和市场份额。此外,该方案采用模块化和柔性化设计,使得应用更加灵活,能够适应多种类型电机的生产需求。这种设计降低了企业的生产换型成本,使得企业在面对市场变化时能够快速调整生产线,适应不同电机的制造需求。综上所述,合利士无刷电机装配线项目为汽车电动刹车领域提供了一站式解决方案,凭借其自动化、智能化、模块化和柔性化设计,为企业带来高效、稳定和灵活的生产方式,助力企业应对市场挑战并取得更大的成功。

合利士无刷马达全自动化设备是一套先进的生产系统,可实现4款马达的全自动化装配。通过自动上料、定位和组装,大幅提高了生产效率与精度。设备配备了测试数据自动采集功能,并能生成报表,方便随时查阅生产情况。该设备采用独特的载具装载产品,通过快速皮带线驱动产品自动流转。当产品到达工作位置时,系统能够自动挡停,回流载具也能自动平移,实现快速换线。这种设计简化了生产流程,提高了生产灵活性。在生产过程中,马达和钟形罩采用了摆盘和码垛上料方式。设备能自动吸取空盘并将其移出机台,然后继续下一盘产品的装配。这种连续的生产方式减少了人工干预,进一步确保了生产的稳定性和高效性。为确保产品质量,该设备还配置了精密的检测机构和仪器。这些检测设备能实时监控各项数据,如螺丝深度、点油量等。这种实时监控不仅保证了产品质量,还通过及时反馈提高了生产效率。综上所述,合利士无刷马达全自动化设备凭借其全自动化装配、实时数据监控和高效的生产管理,为客户提供生产解决方案,助力客户在电机制造领域取得更大的成功。个性化无刷电机组装线,满足企业独特需求,提升产品效率及品质。

本设备应用于汽车行业(汽车侧门电机),采用柔性化、模块化的设计,一方面使设备兼容范围广,转款换型便捷;另一方面使得设备更加美观,结构更加整洁,便于后期维护保养。由于人性化、智能化的设计,让人机交互更加友好,设备操作更加简单便捷,同时也让生产过程的安全及产品的品质得到保证。设备主要工序:上料(定子&外壳)→双手启动→外壳高频加热→定子&外壳压装→下料等。1可存储的产品配方不小于50组2配置伺服压机,压装过程压力、位移实时监测3在人机界面可以进行绕线动作编辑及参数设定4设计上考虑不同款式的兼容性,转款换型速度快5采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率6结合装配生产工艺特点设计开发,满足客户对产品的设计加工需求智能无刷电机组装设备,助力企业实现数字化转型。小型无刷电动机设备供应商

无刷电机全自动化生产装配线,为您解决人工成本问题,有效提升的产品效率,产品品质。微型直流电动机自动化组装设备

合利士无刷马达全自动化装配机是一款高效、精确且高度灵活的生产设备。其优势在于采用机械手进行上下料操作,这不仅提升了物料搬运的速度和精度,而且为工艺修改提供了更大的灵活性。机械手结构轻巧,能够适应各种工作环境,进一步增强了设备的适应性。在检测方面,基恩士位移传感器发挥了关键作用,它可以精确检查轴向间隙、垫片尺寸和齿轮高度等参数。这种高精度的检测确保了产品质量的稳定性和可靠性。整线设备具备完善的安全互锁功能,有效防止了人员误操作和设备误动作,从而确保了生产过程的安全性和稳定性。此外,该设备采用松下PLC进行控制,实现了对转子转速的精确调节。伺服电机走刀的设计使得车削次数、进刀量和走刀距离等参数均可调,进一步增强了设备的灵活性和可定制性。值得一提的是,该设备采用高频焊接电源,这种焊接方式能够根据高速反馈的瞬时应答,实现高速、高质量和高信赖性的精密焊接。这不仅提高了生产效率,而且提升了产品质量。微型直流电动机自动化组装设备

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