长沙连续萃取器开发多少钱

现有重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。要利用设备进行萃取的话先选好萃取剂，确定重相和轻相。其次确定连续相是哪一相。后根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂，它是决定萃取效果的关键；然后才是设备，现在的设备设计已经不是简单的静态设备，转盘萃取塔，脉冲塔可以上升萃取效率。萃取剂重要，连续装置要选用合适的填料，建议用陶瓷的加筛板。如果考虑用的是转盘萃取塔，应选择好萃取剂，确定好溶剂比，控制好转盘转速，调整好相界面。重相是什么，粘度有多大，产品是什么，产能等告诉大家，这样能提出合理化的建议。转盘萃取塔的特点和主要配置。长沙连续萃取器开发多少钱

萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍。它不仅可以提取和增浓产物，还可以去除掉部分其它类似的物质，使产物获得初步纯化。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可提高50%以上。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，可达到96%以上，抗堵塞性能强。长沙连续萃取器开发多少钱转盘被固定在塔壁上的大小、间距相同的环形圆盘隔开，称为定盘。

二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法，涉及到的设备是萃取塔。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况，进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。

增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。转盘萃取塔功耗低，同等处理量条件下，功耗为传统设备的1/10~1/3。检修转盘萃取塔之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员越好的检修。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔，生产能力可上升很多。设计新装置时，在相同处理量下，可缩小塔径，减少设备投资和缩小占地面积；空隙率大，抗堵塞性能较强。转盘萃取塔的比负荷大；传质效率高，在塔的比负荷较大时能保障有较高抽提效率；使用周期长，易于维修和重复使用。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子。

萃取塔一样，工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘，在塔内两相逆流接触，在转盘的作用下，分相形成小液滴，增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。转盘萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。反萃后，净油由设备排出进入缓冲罐；经油水分离后由泵排出，通过冷却器返回净油贮罐，循环使用；反萃后酚钠液由设备排出流入缓冲罐进行油水分离后，酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。离心萃取塔的主体由高分子复合材料制作，制作工艺复杂，设备自重比较小。江苏萃取装置设备费用

萃取塔的试验结果和设计步骤。长沙连续萃取器开发多少钱

研究萃取塔新实验参数明细是我找了好久才找到的重要报告，内容中体现出了新型萃取塔的研究设计等相关材料，很多都是国外研究的数据，对于化工行业的企业有着很大的帮助。填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。对于转盘萃取塔实验装置而言，根据我们多年的经验用cwl型小试设备所做出的实验数据完全可完全满足中试需求。主要结构：整个系统包括机架、机体、电机、控制器（另可加装温控系统），其中机体有两个进料口、两个出料口。行业小试、小型萃取工艺（的制备，Cwl型离心萃取机的优势主要表现在：智能化CPU程序控制可以实现模块化连接无限级逆流萃取。长沙连续萃取器开发多少钱