全自动化无刷马达装配机

合利士全自动化无刷电机生产设备具有以下优势：高效率与高稳定性：全线节拍小于4秒，展现出高效的产能。其结构简单，易于维修，确保了设备性能的稳定，能够满足大批量长时间的生产需求。高度兼容性与快速转款：该设备可生产多种款式的无刷电机，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少了停机时间，从而满足客户的多样化生产需求。严格品质把控：产线配备了多种检测工具，实现对产品品质的全流程把控。这不仅进一步减少了产品的不良率，还提高了马达质量的一致性和稳定性。安全为先的设计理念：全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位进行了相应的安全处理。这种设计以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全，确保了生产过程中的安全性。智能无刷电机组装设备，行业生产新潮流。全自动化无刷马达装配机

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定，保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置，既美观又实用，且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性，方便调试，稳定性强，故障率低，且抓取精度高。此外，设备采用RFID解决方案，实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术，则通过精密的升降和摆动，实现了定子的精确绕线，同时确保了始线和末线的准确处理，以及过渡线的完美贴合。直流无刷马达设备商合利士专注非标自动化装备16年，600多条整线成熟案例，给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。

汽车油泵电机装配生产线为自动化程度较高、产品质量有保证的线体，其主要完成汽车油泵电机生产＆检测，由定子段、转子段和总成段组成，设备主要工序：定子铁芯上料站→定子绕线&拼圆→转子轴入铁芯站→转子充磁及磁通检测→转子入端盖组件站→波垫组装&定转子组装站→端盖锁紧组装站→通孔销钉压入站→电机性能测试站等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计，操作简单易上手3设备配置安全光栅等进行人身安全防护4设备具有开门、气压安全保护功能5产品生产过程信息可追溯6设备系统具备备份、数据迁移、数据清理等功能

定子双工位绕线机在直流无刷电机制造中发挥着重要作用。该设备采用先进的模块化设计理念，确保了其高效、稳定和柔性生产的特点。以下是定子双工位绕线机的关键优势：首先，该设备具有出色的模块化设计。这使得设备在生产不同规格和型号的定子时，能够快速、方便地进行模块更换和调整。从而提高了设备的适应性和生产效率。其次，该设备集成了多种先进技术，如张力控制、线材检测等，确保了绕线过程的精确性和稳定性。同时，自动化的换极和剪线系统进一步减少了人工干预，提高了生产效率。此外，定子双工位绕线机还采用了智能化的控制系统。该系统能够实时监控设备的运行状态，对异常情况进行快速响应，确保了生产的连续性和稳定性。同时，该系统还能够对生产数据进行记录和分析，为生产管理提供了有力支持。该设备在提高产品质量和外观方面表现出色。通过精确的绕线和排线技术，设备能够保证定子绕线的整齐、紧密和一致性。从而提高了产品的电气性能和外观质量。灵活定制，高效生产！无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制，合利士专业技术支持。

无刷电机分块式定子生产线，通过双工位设计，实现高效成圆拼装。采用双倍夹爪上料，确保稳定运输。机器人搬运6块分块定子铁芯至反圆拼装模组，反圆机构将每2块定子进行完美拼装。拼装后的定子由机器人搬运至成圆拼装治具，精确完成成圆拼装。激光打标及预成圆检测确保产品品质。成圆熔接搬运手夹持定子外径放入旋转卡盘，下压机构定位压紧，使定子贴平内模底面。整形机构精确卡紧产品，工装卡盘旋转，同时进行激光焊接，焊接长度可调，过程可观察。配置密封吸烟、吸尘过滤功能，绿色生产。此生产线集高效、稳定、品质于一身，为企业创造更多价值。合利士整套无刷电机生产设备可由转子段、定子段、磁底段、马达组装段、附件牙箱段定制生产。无刷微型电机自动化设备

无刷电机组装设备高端定制生产，助力企业产业升级。全自动化无刷马达装配机

合利士智能装备提供直流无刷电机及有刷电机生产线设备的解决方案，包括自动化生产线、单机设备和测试设备等。我们的设备具有稳定、可靠的特点，能够满足客户的各种需求。同时，我们还提供售后服务和技术支持，确保客户在使用过程中得到及时的帮助和支持。无论是直流无刷电机还是有刷电机，合利士智能装备都能够提供解决方案，助力客户实现稳定的自动化生产。我们的电机生产设备方案确保了稳定的生产，为企业带来了持续增长的订单。全自动化无刷马达装配机