原装燃烧器使用年限

    工业燃烧器操作：1.对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。2.对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。3.使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。6.启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度！ TO燃烧系统也就是配套直燃焚烧炉使用的燃烧系统。原装燃烧器使用年限

高效节能的废气处理燃烧系统应用：热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)等，热分解（焚烧）是目前市场公认的处理废气效率比较高的设备。以及针对不同工况，提供各种非标工业燃烧系统：非标燃烧系统、全氧燃烧系统、氢气燃烧系统、富氧燃烧系统及定制系统服务。原理是通过燃烧系统对各种形式的废气处理炉进行加热焚烧（800-1200℃），从而分解各种有机废气（VOC）,比较终只产生二氧化碳和水，达到国际排放标准。燃烧系统可以更安全可靠的运行在焚烧炉上，可持续或间断供热，并长期在低能耗下运行。70万大卡燃烧器联系方式RCO燃烧系统也就是配套蓄热催化燃烧焚烧炉使用的燃烧系统。

燃烧器的点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。点火变压器：是一种产生高压输出的转换元件，其输出电压一般为：2×5KV、2×6KV、2×7KV，输出电流一般为15~30mA。点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。电火高压电缆：其作用是传送电能。监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。火焰监测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。

    MAXONNP-LE天燃气线性燃烧器，专门为直燃式空调及其工艺设计;改进自MAXON标准的NPAIRFLO燃烧器,大幅降低CO及NO2排放。专门为直燃式空调及其工艺设计。改进自MAXON标准的NPAIRFLO燃烧器，大幅降低CO及NO2排放。每英尺发热量可达1,000,000Btu/hr(293kW)。火焰长度更短，标准工况下约500mm。机身防腐蚀设计，还有低供气压力规格。模块化设计，可以根据设备所需功率自由组合，能简便安装于各种设备。北美4422燃气燃烧器适合多种工业场合应用，尤其适合使用过量空气和过量燃气的场合。可使用低热值煤气。北美燃气燃烧器地应用在热处理、有色熔炉、窑炉、烤炉、空气加热炉、干燥器、化工过程设备和其他要求温度高度均匀的领域中。北美4445高速后炉墙燃气烧嘴管长度可定制，尤其适合厚炉墙的工业炉应用，如陶瓷窑炉、汽车热处理炉、电镀槽、铅锌罐、盐浴和其他的厚壁炉。 直燃式空调，使用麦克森NPLE天然气线性燃烧器更为适合。

低NOx燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2只占5%左右。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”，后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。燃烧系统功能是通过燃烧器在各种炉膛内把燃料进行充分燃烧，从而产生热能，一并将产生的烟气排入大气。天时燃烧器适用场景

燃烧器零配件有探头、火花塞、电磁阀、温控表、执行器、球阀、减压阀等。原装燃烧器使用年限

贝塔菲线性燃烧器，概述参数应用等说明:BTF-BLE系列燃烧器是专为直燃新鲜空气，中低温度的空气加热而设计。典型的低温应用包括湿度控制的双重面漆，喷漆室，一般的空调应用，柜式机组，通道加热器，谷物烘干,麦芽烘干等等。典型的高温工艺空气加热应用包括喷雾干燥器，化学品干燥器，新鲜空气加热箱，烘烤和固化操作，金属零件的成型和所有新鲜空气加热到540°C的应用。这些燃烧器还可以安装在蒸气或热水的下游,以达到更高的加热温度。原装燃烧器使用年限