无刷小型电机生产设备

时间:2024年02月26日 来源:

深圳合利士智能装备有限公司根据客户需求新研发定制的无刷电机自动化生产线,是一套高效、可靠的自动化生产线,专为汽车电动油泵电机的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势:高自动化程度:整条生产线自动化程度高,能够高效地完成分块定子绕线、成圆及激光打码等关键工序,减少了人工干预和误差,提高了生产效率和产品质量。高效率与合格率:该生产线采用先进的工艺和技术,具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。生产可追溯性:设备应用RFID解决方案,配置中控系统,可追溯任意批次工件的生产,做到生产过程可控可追溯。这有助于企业实现生产过程的精细化管理,提高生产效率和产品质量。报表功能:中控系统具备报表功能,可记录和统计生产过程中的各种数据,方便企业进行生产分析和改进。兼容性强:该生产线兼容性强,可兼容多款无刷电机的装配生产。这有助于满足客户不同产品的生产需求,提高生产线的灵活性和适用性。个性化定制的无刷电机组装设备,满足各种生产需求。无刷小型电机生产设备

合利士智能装备所生产的直流无刷电机自动化设备,是根据客户要求量身定制的。经过前期方案的沟通、后期的装配、测试及调整,这款具有低噪音、长寿命和高扭矩等优势的无刷电机设备已定制完成。所生产的电机经客户测试,性能符合要求,运行稳定可靠。直流电机分为有刷电机和无刷电机。有刷电机又称直流电机或碳刷电机,常说的直流电机就是指直流有刷电机。它采用机械换向,外部磁极不动,内部线圈动,换向器和转子线圈一起旋转,电刷和磁铁都不动,于是换向器摩擦,完成电流方向的切换。与有刷电机不同,直流无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是机电一体化产品。它是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。其换向是通过电子换向器实现的,具有更高的效率、更长的寿命和更低的噪音。无刷微特马达生产设备个性化定制的无刷电机组装线,让企业轻松应对各种生产挑战。

在汽车工业领域,无刷电机全自动化生产线正逐渐成为主流。这种生产线为汽车排挡电机自动化生产提供了高效的解决方案,为客户提供了一站式服务。整条生产线由定子段和装配段组成,通过自流式输送系统实现工装托盘装载定子治具的自动流转。这种流转方式利用了倍速链技术,使定子在27台设备中快速传递,到达工作位置时自动挡停,回流托盘也能自动升降和平移,实现快速换线。射频识别技术(RFID)的应用为生产线增添了产品追溯功能,使得每个产品都能够被识别,从原材料到成品的全过程监控得以实现。这种严谨的质量体系和细节掌控确保了产品的可靠性和一致性,使产品在市场上更具竞争力。此外,整线设备经过精心设计,可以兼容两款不同型号的电机生产。当需要更换生产型号时,只需调整相应的程序并更换夹具,提高了生产线的效率。

汽车油泵电机装配生产线为自动化程度较高、产品质量有保证的线体,其主要完成汽车油泵电机生产&检测,由定子段、转子段和总成段组成,设备主要工序:定子铁芯上料站→定子绕线&拼圆→转子轴入铁芯站→转子充磁及磁通检测→转子入端盖组件站→波垫组装&定转子组装站→端盖锁紧组装站→通孔销钉压入站→电机性能测试站等工序。1配置高精度传感器、视觉检测系统2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3设备配置安全光栅等进行人身安全防护4设备具有开门、气压安全保护功能5产品生产过程信息可追溯6设备系统具备备份、数据迁移、数据清理等功能合利士专注非标自动化装备16年,600多条整线成熟案例,给到客户高效、可靠的工业智能装备整体解决方案。

定子双工位绕线机在直流无刷电机制造中发挥着重要作用。该设备采用先进的模块化设计理念,确保了其高效、稳定和柔性生产的特点。以下是定子双工位绕线机的关键优势:首先,该设备具有出色的模块化设计。这使得设备在生产不同规格和型号的定子时,能够快速、方便地进行模块更换和调整。从而提高了设备的适应性和生产效率。其次,该设备集成了多种先进技术,如张力控制、线材检测等,确保了绕线过程的精确性和稳定性。同时,自动化的换极和剪线系统进一步减少了人工干预,提高了生产效率。此外,定子双工位绕线机还采用了智能化的控制系统。该系统能够实时监控设备的运行状态,对异常情况进行快速响应,确保了生产的连续性和稳定性。同时,该系统还能够对生产数据进行记录和分析,为生产管理提供了有力支持。该设备在提高产品质量和外观方面表现出色。通过精确的绕线和排线技术,设备能够保证定子绕线的整齐、紧密和一致性。从而提高了产品的电气性能和外观质量。分段定制,整线全自动化!合利士无刷电机定子自动化组装线根据客户需求量身打造,实现高效稳定的生产。无刷马达组装设备

合利士无刷电机自动化设备,效率可达到10s/pcs。无刷小型电机生产设备

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求,完成油泵电机,换档电机,离合电机的组装测试,工站方面采用半自动机台人工上下料的方式,具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程:转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发,确保生产作业稳定高4配置扫码抢,扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快无刷小型电机生产设备

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