湖北环保全自动点胶机工厂直销

全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、针头与工作面之间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。2、胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。3、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃，会造成出胶量大小发生50％的变化，因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，温度过高胶点易变干，影响粘结力。点胶机的XY和Z轴可以同时移动吗？湖北环保全自动点胶机工厂直销

全自动点胶机是一款功能很强大的设备，应用很广，而且点胶机的胶水分很多种，常见的有以下几种：灌装1、环氧树脂型：一种或两种组分，对大多数基材具有良好的附着力，并具有耐化学性。它具有非常好的电性能，并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型：单组分或二组分，对大多数材料具有良好的附着力，并具有耐磨性。良好的电性能，高落下强度。极好的低温柔韧性，[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型：一种或两种组分，固体含量100％。当暴露于紫外线或可见光下时，它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶：一种单组分粘合剂，与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度，固化速度，填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶：单组分胶/密封剂，只能在无空气条件下固化。2、环氧胶：可以是一种或两种，在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬，具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。陕西环保全自动点胶机性能点胶机通过相机定位来进行寻点点胶吗？

现如今的工业生产中，全自动点胶机较多，经常要使用到点胶阀，如果运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会使用到气动点胶阀。气体驱动点胶阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可以就此流出。弹簧复位并关闭密封圈。如果想要运转得更快，就要选用四通阀。四通阀则需要用到两股空气脉冲。空气脉冲驱动密封垫装置并打开，第二股在定时点胶间隔结束后，会迅速关闭密封圈。气动点胶阀又可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀以及可以调节出胶量的容积阀。

全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：1、固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。2、气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。3、需要特殊设定的流体瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。点胶机的用途有哪些。

在全自动点胶机中点胶阀应用多，点胶阀的常见问题及解决1.胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后.95[%]的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,要预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.出胶大小不一致，当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.再检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.流速太慢，流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。点胶机在使用过程中，出现胶阀漏气还如何解决？广东多功能全自动点胶机技术指导

点胶机的起源和发展。湖北环保全自动点胶机工厂直销

全自动点胶机再点胶过程中，影响点胶质量的各项技术工艺参数产品点胶当中容易出现的工艺缺陷有：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。1、点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。2、点胶压力点胶设备给针管（胶枪）提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然湖北环保全自动点胶机工厂直销