山西熔胶泵齿轮泵

时间:2024年03月06日 来源:

    不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。齿轮油泵壳体修理壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而无气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。齿轮油泵磨损修理主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮油泵泵壳修理泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。齿轮油泵泵盖修理工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。齿轮泵用来输送水、油、酸碱液、乳化液、无颗粒,有一定润滑性的液体。山西熔胶泵齿轮泵

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    若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。三、泵盖的修理工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂。上海2CY不锈钢齿轮泵齿轮泵价格优惠熔胶泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。

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圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序

圆弧齿轮泵安装顺序:

  第6步、在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍泵的同轴度。

  第7步、弄清楚泵的允许高转速。和现场工作高转速;务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;

  第8步、在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组孔眼均盖好。

  第9步、泵在开启前对进出管路进行清洗,在泵的进口段加上过滤器,以防杂物进入泵内。

  第10步、圆弧齿轮泵油泵的进口与出口不要接反了。造成泵不出料来。

  第11步、在机组实际试运转3~4小时后后检查,如没有不良现象则认为安装合格。

造成齿轮泵机组损坏的原因分析

      造成齿轮泵机组损坏的主要原因有:运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、交变应力的作用和磨蚀、电气绝缘老化等,在确定机组大修时应注意以下几方面。①如没有特殊需要,尽量避免拆卸技术性能良好的部件和机构。②要根据零部件的磨损情况、类似设备的运行经验、设备运行时的性能指标等确定大修。当有充分把握能保证机组正常运行时,可不进行大修。也不能片面地追求延长大修周期,而不顾某些零部件的磨损。③尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。导热油泵由于其特殊的使用状况,在平常使用时应注意以下问题:1.使用前应注意需要输送油体的温度。通常导热油的温度在320摄氏度,这个泵的佳使用温度在350摄氏度以下,能满足输送导热油不同工况的需求。2.泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100℃~130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的震动现象,当脱水过程完成后,震动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。3.设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态,每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。



齿轮泵输送化工原料,一般采用更耐腐蚀耐磨的复合轴承,也会用到陶瓷轴承,和石墨轴套。

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磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种?

    5、缝隙腐蚀,这是也是局部腐蚀的一种,是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。

6、应力腐蚀,应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀,它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀,这也是选型磁力驱动泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。

7、磨损腐蚀,是介质不停的在磁力驱动泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击,它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。

8、汽蚀腐蚀,它是磁力驱动泵发生汽蚀时产生的腐蚀,在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料,比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。

磁力驱动泵是可见的应用于现实化工行业的泵设备,腐蚀性是无形的,多了解一下不同的腐蚀形式,对以后我们选泵用泵也是很有用的。 熔体泵采用整体淬硬技术,选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作。上海防腐齿轮泵齿轮泵价格优惠

齿轮泵运行前要检查泵的旋转是否数十年常,有无卡阻现象。泵的旋转方向要正确。山西熔胶泵齿轮泵

磁力齿轮泵冬季运行的注意事项

YCB磁力驱动泵虽然可适用于一年四季,但是冬季还是要多注意下,YCB磁力驱动泵是利用磁力学原理,中间的磁力联轴器将泵轴和电机轴通过磁力保持同轴度,YCB磁力驱动泵成本较普通圆弧齿轮泵要高,为了能使它的寿命更长,要注意冬季保养YCB磁力驱动泵的措施。

1、对于低温下易凝固结晶的物料,冬季要对YCB磁力驱动泵加防护措施,管路比较好有保温加热,使物料保持在允许输送范围内,尤其是停机再次使用时,容积泵内存的少量物料,使用时要使它流动。

2、对于因温度降低粘度变稠甚至凝固的物料,每次使用完YCB磁力驱动泵,要将泵腔中的物料清洗干净,尤其是磁钢部位,禁止物料凝固,对磁钢不利。

3、每次使用YCB磁力驱动泵之前,先手动盘一下内磁钢的位置,如果可以运转,则电机点动启动,一切正常再开机。

4、定期检查一下管路的各个连接处,垫片或螺栓,保证管路不要漏气,也不能进去杂质。

5、易降雪降雨地区,室外的YCB磁力驱动泵比较好对它进行遮盖,泵上的橡胶件因热胀冷缩容易变形。

YCB磁力驱动泵在出厂前发往用户现场时,处于待机状态,在正式启动还有在使用过程中要时常保养一下,这样能及时发现问题,并有利于延长YCB磁力驱动泵的使用期限。


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