龙华区空气压力管道办证

压力管道做压力试验前应具备下列条件

1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

5符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。

6按试验的要求，管道已经加固。

7对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位及监检单位复查：（1）管道组成件的质量证明书。（2）管道组成件的检验或试验记录。（3）管子加工记录。（4）焊接检验及热处理记录。（5）设计修改及材料代用文件。

8待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。

9待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。

10试验方案已经过批准，并已进行了安全、技术交底。 我们采用优良材料和先进设备，结合严格的质量控制流程，以确保每一项工程都能达到满意的质量标准。龙华区空气压力管道办证

压力管道焊接工艺的通用要求

1设计文件（压力管道施工图）应明确母材、焊接材料、坡口型式，并对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及检验提出要求。

2焊工经考试合格且取得相应项目的合格证后方可进行受压元件的施焊工作。

3无损检测人员应具备经国家授权机构考试，取得相应资质且完成执业注册的人员进行；当无损检测分包时，应按《锅炉压力管道安装质量保证手册》的有关要求进行评价。

4对施焊的材料应具备相适应的焊接工艺评定。

5施焊环境应符合相应安全技术规范、标准的规定。 梅州蒸汽压力管道服务本公司可承接的GC2级压力管道及锅炉安装工程。

压力管道的安装应具备下列条件：

1、管道施工图纸及其它技术文件经与建设单位共同会审合格，其设计单位是具有相应类别和级别的压力管道设计资格单位。

2、施工方案业经编制和审批，必要的技术培训已完成；

3、已向当地地（市）级特种设备安全监督管理部门办理施工告知和监督检验机构报检手续；

4、原材料、消耗材料、水、电、机具、人力等基本齐备，施工环境符合要求，有关的设备安装均已完成，土建部分已移交并经检验合格。

具备以上条件后，才可以进行压力管道的安装。

焊接环境

1焊接环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，应符合WH/QW21-2018《弯管或成形加工工艺》规定。

2应采取防风措施保证焊接时的风速不大于以下规定值：

a)对于手工电弧焊、埋弧焊和氧乙炔焊，规定风速为8m/s；

b)对于钨极气体保护焊和熔化极气体保护焊：规定风速为2m/s。

3焊接电弧周围1m范围内的相对湿度应符合以下规定：

a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%；

b)其他材料的焊接，相对湿度应不大于90%。

4当焊件表面潮湿、雨淋或覆有冰雪且无保护措施时，应停止施焊。 管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的。

施工现场（或施工单位加工厂）卷制的压力管道用卷焊管，其纵焊缝应采用“全焊透”结构形式，其坡口型式除设计另有规定者外可参见GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》选取。此外还应遵循下列规定：

1、同一筒节上的卷管，只允许有两条纵焊缝，且两缝的间距（弧长）不宜少200mm。

2、两筒节的卷管组对时，它们之间的纵缝间距（弧长）应大于100mm；支管开孔的边缘与临近的纵、环缝的间距不小于50mm。

3、用弧长为管子周长的1/4~1/6的样板校验管内壁圆度，它们之间的不贴合间隙在焊缝附近小于3mm，在其它部位小于1mm。

4、焊缝不能双面成形的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。 我们提供定制化的解决方案，根据客户的具体要求和场地情况进行设计和施工。贺州氮气压力管道实时价格

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管道安装（一）

1管道安装前，应具备以下的基本条件：

1）有关的土建工程已施工完毕，满足安装要求，并办理了交接手续。

2）相关的机器、设备已定位找正。

3）管道组成件内部已清理干净，需特别处理的工序，如探伤、热处理、脱脂、内防腐、衬里等已完毕并检验合格。

4）有关的施工图纸齐备并且是更新版。

2管道的安装顺序在同一作业面上通常按下列次序进行：

1）先埋地管后地上管。

2）先大管后小管。

3）先高压管后低压管。

4）先合金钢管后碳素钢管。

5）先高等级管后低等级管。

6）先夹套管后单体管。 龙华区空气压力管道办证