微电机转子装配设备

全自动化电机组装线在胶盖、定子表面激光打标二维码，通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息；将生产过程数据绑定到二维码上，便于追溯查询及质量分析；有SPC数据统计功能。转子采用料框上料、端盖采用吸塑盘、定子采用料框，人工装盘装框，设备自动上料，上料周期大于30分钟。采用伺服模组配合机械手搬运、抓取物料，灵活性强、精度高。采用伺服电机进行压装，压装过程有压力监控，保证压装精度。可兼容五款电机种类的生产，通过选择配方参数及更换夹具进行快速转型，转型时间小于20分钟。电机全自动化生产线，兼容多款产品，效率达到2-3s/pcs，实现了高效、高质的自动化生产。微电机转子装配设备

合利士马达全自动化组装机设备凭借其技术优势，为马达生产带来了变革。以下是该设备的几大优势：1.高效传送与精确定位：采用伺服快速传送线，确保马达在生产过程中的高效流转。2.合理布局与美观外观：设备结构布局合理，确保了生产过程的稳定性，还使得设备外形整齐美观，为生产现场的整体环境增添了一抹亮色。3.操作简便与稳定生产：设备操作调试简单方便，即使是初次接触的操作员也能迅速上手。同时，生产过程稳定可靠，确保了马达品质的一致性。4.智能控制系统：采用伺服控制系统进行螺丝锁紧，确保每个螺丝都能精确无误地固定，提升了产品的安全性和可靠性。5.检测与质量控制：设备采用定量阀进行点油，确保每个马达都能得到适量的润滑油。激光传感器则用于检查点油量，确保油量的准确性。6.快速工装更换：针对不同尺寸的马达，设备可进行工装快换。整套快速搬运线定位载板上的工装更换调整需4小时（由熟手操作员完成），提高了生产的灵活性和效率。7.个性化定制服务：合利士始终坚持以客户需求为导向，可根据客户的具体需求进行非标定制马达全自动化组装设备，确保设备能够完美满足客户的生产需求。自动化电机胶盖设备电机设备非标定制方案提供商！

电机自动化装配线应用在汽车电动车窗领域，整线设备效率在≤5秒/PCS，可兼容5款电机。其主要工艺有：自动上下料（转子、端盖、定子）、机械手搬运移料，自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等。同时，模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，产品兼容性广，降低企业的生产换型成本。1表面激光打标二维码，通过扫码枪、读码器等读取产品二维码信息2将生产过程数据绑定到二维码上，便于追溯查询及质量分析3有SPC数据统计功能4伺服模组配合机械手搬运、抓取物料，灵活性强、精度高5伺服电机进行压装，压装过程有压力监控，保证压装精度6兼容五款产品，通过选择参数及更换夹具进行快速转型

微型马达线束组装设备应用于汽车电动尾门领域，设备综合产能≥900pcs/h，其主要工艺流程有：线束预装、焊锡、测试、打标等。其生产过程中全程防静电保护，减少静电对PCBA电路板等电气元件的危害，保障产品品质。1防静电保护措施，人体防静电，组装位置配置离子风机2焊接效率高，单焊点焊接不超过2秒3配置精密检测仪器检测产品PTC和霍尔信号，配置视觉系统检测产品外观4配置产线追溯系统，收集设备每个工序的一些生产数据、过程数据等绑定到产品二维码5保存到本地工控机并可与客户MES系统接口对接6多人协同可操作性高，避免出现人工作业分工不明，分工明显不均现象合利士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备，确保生产出每个电机的无质量问题。

全自动微电机蜗杆组装机是一款高效、稳定的设备，以下是其主要特点：自动化程度高，单机只需一人上下料：该设备自动化程度高，能够实现快速、高效的蜗杆组装，同时，单机操作只需一人上下料，进一步提高了生产效率和自动化程度。生产稳定，效率5s/pcs：设备采用伺服电缸和基思士位移传感器闭环控制蜗杆压入深度，保证了蜗杆压入尺寸的稳定性，提高了产品的合格率和一致性。同时，设备效率高，每5秒可以完成一个蜗杆的组装，确保了高效的生产能力。根据客户工艺要求量身打造：该设备可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制，满足客户的个性化需求和产品规格，提高产品的适用性和市场竞争力。可配套整线生产、也可单机定制：设备的灵活性高，既可以配套整线生产，也可以根据客户的具体需求进行单机定制，适应性强，能够满足不同规模和需求的企业的生产需求。操作简单、便于维护：该设备的操作简单方便，降低了操作难度和维护成本。同时，设备采用了先进的工艺和技术，具有高效率、稳定的特点，能够确保生产的连续性和稳定性。非标可定制：对于不同规格和需求的蜗杆组装，该设备同样具备非标定制的能力，能够快速响应并满足客户的个性化需求。合利士电机制造设备，性能好，品质保证，交货迅速。非标定制电机设备厂家

合利士马达自动化组装设备，助力企业实现高效、稳定的生产目标，提升市场竞争力。微电机转子装配设备

用于医疗设备气泵生产线，其采用伺服快速传送线，定位具治可以快速精确循环移动。结构布局合理，外形整齐美观，生产稳定高效，操作调试简单方便。自动完成气泵马达、铁片、B4、B6、钟型组件的上料、定位和组装，自动完成螺丝的供料和螺丝自动打紧，以及风泵的性能测试和数据收集。1每小时600PCS以上2采用伺服快速传送线，定位具治可以快速精确循环移动3生产稳定高效，操作调试简单方便4只需1人操作5设备精度高6具有打标、检测、数据收集功能微电机转子装配设备