银川日化乳化泵

实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角，真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数：外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均质泵可以对颗粒具有很好的破碎和分散作用，可应用于有一定颗粒的物料加工。银川日化乳化泵

正常情况下，高速浆液乳化泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。在非使用期，应及时将高速浆液乳化泵提离水源，并排空高速浆液乳化泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高速浆液乳化泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高速浆液乳化泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高速浆液乳化泵的使用寿命。真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外部油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。银川日化乳化泵剪切均质泵的加工前需要对其进行清洗和维护，以防止污染和损坏。

真空均质泵维护保养和使用：1、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。2、定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。4、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。

均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造，因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。剪切均质泵的使用需要根据加工流程和液体性质来进行调整。

高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒，当人们进行混合操作时，首先想到的是传统的搅拌方法，它既简单又直观，但搅拌的效率往往不是很高，分散技术则不然，而高剪切均质泵能将液相或固相破碎成极小的颗粒，然后分散到连续的液相介质中去，形成均匀而稳定的混合体，它导入介质的能量是搅拌的1000倍，因此往往只需几分钟，甚至几秒钟。与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径只为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质泵除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦，转子和定子的精密配合，确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而，它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。剪切均质泵的操作需要通过调整剪切刀片运行参数来实现。银川日化乳化泵

剪切均质泵可以通过改变运行速度和压力来调整加工效果。银川日化乳化泵

高剪切均质泵工作原理说明：该机应用范围普遍，适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。将混合罐内盛足液体，启动电机，其轴带动涡轮旋转，此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内第1次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时，物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移，此时物料受到第三次冲击。高剪切均质泵由于双流模相互冲击和推移，并与径向流交叉混合和剪切，使混合罐内流体产生随机的涡流。银川日化乳化泵