江西无损激光划裂设备哪家好

9.综合定位精度：

定位偏差：≤±50μm

角度偏差：≤0.08°

设备的综合定位系统能够实现高精度的位置和方向控制，保证加工过程的精确性。

10.切割直线度：≤50μm

切割过程中，设备能够保持极高的直线度，确保电池片切割边缘的平整和一致性。

11.划片精度：≤±80μm

在划片操作中，设备能够实现±80μm以内的精确控制，满足高标准生产要求。

12.设备尺寸：3500mm × 3000mm × 2000mm（不包含三色报警灯）

设备采用紧凑设计，占地面积小，同时留出足够的空间进行维护和操作。三色报警灯作为可选配件，不包含在设备主体尺寸内。 通过控制激光的能量和作用时间，可以精确控制热应力的产生和裂纹的扩展，从而实现对切割深度的精确控制。江西无损激光划裂设备哪家好

控制系统

本设备的控制系统是整机的“大脑”，负责协调和管理各个部件的工作，确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元，配备海目星自主研发的控制软件，拥有自主知识产权，保证了系统的稳定性和可靠性。

1.高性能计算机控制系统：

采用高性能计算机作为控制系统的重要部分，确保数据处理速度快、控制精度高。

计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性，能够适应未来技术的发展和升级需求。

2.控制软件：

控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权，软件功能强大、稳定可靠。

软件采用模块化设计，便于后期维护和功能扩展。

山西晶硅片无损激光划裂设备定制在上料检测位，电池片会进行二次定位和检查，确保其符合标准。

4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切割平台运动，将电池片输送至无损划片机构进行激光开槽裂片。

5)无损激光划片、雾化冷却a）切割平台运动到脉冲激光位，激光会在电池片前端和末端开一段1到2mm的槽；b）切割平台运动到连续激光位，连续激光打开长出光加热电池片；c）切割平台运动到喷嘴位，喷水机构打开喷水，使水呈水雾状散开，给连续激光加热处降温。

6)烘干系统无损划片完成后，皮带输送模组将划好的电池片转移到100-160℃的六阶温度梯度烘干平台，上层采用暖风气流，加热、吹干电池片上残留的水汽。

7）激光倒角系统电池片完成烘干后进入激光倒角位置进行电池片倒角。

8)下料检测（可选）下料视觉可检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等，下料检测为可选项。

设备组成

该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成：

1.无损激光划片系统：

这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括：

脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。

切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。

雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。

双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。

而柔性化编程则允许设备适应不同的加工需求，满足多种电池片尺寸的要求。

该电气装置及电线线缆的布局和安装完全符合中国国家标准的要求。它严格遵循GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》，在剩余电流保护方面达到了行业先进水平。同时，它还符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的相关规定，确保了接地装置和电缆线路的施工质量和验收标准达到了国家统一要求。

这种对标准和规范的严格遵守，不仅体现了制造商对产品质量和用户安全的高度负责态度，也为用户提供了一个安全、可靠、高效的电气环境。无论是在工业生产、商业建筑还是民用住宅等领域，这样的电气装置及电线线缆布局都将成为保障电气系统正常运行和人员安全的重要基石。 烘干系统：对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除水分和杂质。青海原硅片无损激光划裂设备设备厂家

这种交替循环的方式可以提高工作效率，减少等待时间。江西无损激光划裂设备哪家好

输出功率不稳定度：≤3.5%

输出功率不稳定度表示激光器在连续工作过程中输出功率的波动程度。≤3.5%的不稳定度意味着激光器在长时间工作时能够保持较高的功率稳定性，确保加工质量的一致性。

光束质量M²：＜1.2

光束质量M²是描述激光束空间分布特性的重要参数。M²值越小，表示光束质量越好，激光束的聚焦性能越优越。＜1.2的光束质量保证了激光加工的高精度和高效率。

光斑直径：6±0.5mm

光斑直径是指激光束在聚焦后形成的光斑的大小。6±0.5mm的光斑直径适用于多种精细加工场景，确保激光束与材料相互作用的精确性。 江西无损激光划裂设备哪家好