制造木饰墙面装饰板机器常见问题

木饰面板是建筑装潢常用的装修材料，这种板材目前在装修领域相当的受欢迎，那么什么是木饰面板？木饰面板的优缺点有哪些？什么是木饰面板？木饰面板，全称装木饰单板贴面基材板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于木基材表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。木饰面板的分类：常见的木饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。人造薄木贴面与天然木质单板贴面的外观区别在于前者的纹理基本为通直纹理或图案有规则；而后者为天然木质花纹，纹理图案自然，变异性比较大、无规则，其特点：既具有了木材的优美花纹，又达到了充分利用木材资源，降低了成本。木饰面板优缺点有哪些？木饰面板的优点：作为一种装饰板材，木饰面板在装潢方面有着非常特别的优势。这种板材的关键部分就是它的木皮贴面，而木皮贴面是由天然木材或科技木刨切而成。从这一点我们就可以看出，木饰面板的款式种类数量必定不少，事实上，世间千种万种流行的树种，包括珍贵的品种，都可以用来制作木饰面板。这样的饰面板，能够展现出风格各异的风范，满足多种家居风格的要求，受到大众喜爱是能够预见的。木饰面板的第二个优点，在于它是一种纯木质材料。木饰面板通过挤出成型生产得到，设备比较简单，工艺容易掌握。制造木饰墙面装饰板机器常见问题

生产塑木发泡产品，木饰面板采用的挤出机大致有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。单螺杆挤出机虽说价格便宜，但挤出前需另用造粒双螺杆挤出机将粉状原材料加工为粒料，生产需分2步成型，且剪切效率低，物料塑化不好，因此国内塑木发泡产品，木饰面板等都是采用锥形双螺杆挤出机生产。锥形双螺杆挤出机给料段螺杆直径和表面积大，有利用蓬松的PVC，木粉混合物压实和输送，低俗条件下，锥形螺杆的高扭矩形成对物料的压缩以及柔和塑化，盖上了木粉和和树脂之间的湿润性。计量段直径小，保证了黏性熔体在一定熔压状态下均匀从口模挤出，抑制物料过热分解，具有物料停留时间短，停留时间分布窄，熔体温度控制好的特点，减少了塑木材料熔体的分解，对加工非常有利。宁夏木饰墙面装饰板机器分类木饰面板多采用锥形双螺杆挤出机生产。

木饰面板生产，在塑料挤出生产线中板坯出模速度和牵引速度不平衡及板坯出料不均与牵引速度不匹配复合作用原因探讨：如果板坯出模速度和牵引速度不平衡以及板坯出料不均与牵引速度匹配不当复合作用会出现横向波浪纹、局部小波浪纹、褶皱纹、结皮离层、云纹等。挤出与牵引速度都过快，由于发泡剂的分解程度与离开口模时熔体中气体与核的比例有很大关系。熔体在机内停留时间过短，发泡剂分解程度也较小，此时相应的气体与核的比例也较小、成核率增加、密度加大，应适当降低挤出与牵引速度，以增加气体与核的比例，有效提高发泡率。

木饰面板生产过程中，口模唇出料不均，制品产生质量缺陷的种类很多，馨如板面出现白带、泡孔、板面薄厚不均、不结皮、竖向液雅纹局部横向条纹、燕尾纹、凹坑、中间鼓两边陷或两边陷中间数、阴阳脸等。口模出料不均主要有以下原因：6.使用未经活化的碳酸钙或碳酸钙粒度过大，致使混合料分散不均，物料在挤出时流动速度紊乱。7.配方中内外滑不平衡，致使分散不均或强度差、易产生破泡、流动速度过慢或过快，影响塑化等。由此可见，木饰面板生产过程中，口模唇出料不均对生产影响很大。木饰面板有耐候，防水，防蛀的优势。

生产塑木微发泡复合材料，木饰面板选择的挤出机应遵循的技术要求有：螺杆的压缩比控制在2.5-2.6左右，压缩段长度要足够长，要保证有均匀稳定的塑化能力，螺杆直径越打，压缩比要微调。螺杆头部根据不同的木纹效果和塑化能力应特殊设计。机筒喂料口要加大，并有适当的强制进料的设计，保证物料进入螺杆时有足够的密实度。螺杆螺棱要进行双合金耐磨处理，以便延长螺杆使用寿命。由于植物纤维存在，原料中有一定的有机酸和水分，挤出机应有足够的排气性能。要求挤出机应具备低剪切，高输送的功能。木饰面板在各类建筑墙体，屋顶，墙面地面室内外装饰有广泛应用。工业木饰墙面装饰板机器服务

木饰面板可以用钉子或者螺栓固定连接。制造木饰墙面装饰板机器常见问题

安徽嘉好机械制造有限公司，深耕于塑料挤出行业，对塑料制品的生产工艺有确定的标准。那么PVC木饰面板在塑料挤出机内塑化效果的评定应遵循什么样的标准呢：挤出生产后与和模前，牵引板坯块定型板出来后用手弹压板面，如果压坑能立即反弹，压坑消失快，说明板坯塑化良好，板体强度高。如果板坯经弹压后，压坑长时间不消失或消失缓慢，说明板坯塑化较差，强度较低。操作者可以根据生产中的实际情况，决定是否需要延长恒温时间，还是降低设定温度，待熔体温度下降后，在实施牵引。保证物料在良好是塑化状态下开机。制造木饰墙面装饰板机器常见问题