深圳定制直流马达生产设备

时间:2024年03月24日 来源:

合利士无刷马达(电机)组装生产线,精心设计,独具匠心。整线由定子组装、电机组装和电液泵总成三部分组成,既保证了生产流程的连贯性,又突出了各环节的专业性。尤为值得一提的是,其三条子线可实现三种布局方式,以适应不同客户的实际需求:1.设备作业,互不干扰;2.S型排布,高效利用空间;3.一字型并排,简洁直观。整线采用模组化、加工站化的布局,不仅提升了设备的灵活性,而且为未来升级改造预留了空间。每台单机均可移动,使得调整和扩展变得轻而易举。此外,通过现代化的数据采集手段,如扫码枪、读码器等,生产线实现了对工装板、零件、部品等信息的实时追踪。这不仅便于追溯查询,更有助于提高产品质量和生产效率。综上,合利士无刷马达(电机)组装生产线在灵活性和专业性之间找到了完美的平衡点,为客户带来了价值。合利士专注无刷微型电机自动生产设备18年,设备高效稳定。助力企业产业升级。深圳定制直流马达生产设备

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,以其高效的生产能力和品质,电机制造的未来。其生产效率高达CT≤10秒/PCS,产品良率保持在99%以上,这得益于先进的自动化技术和严格的生产流程。通过高度自动化,该设备在大幅提升产量的同时,有效减少了操作人员的数量和工作强度,提升了生产效率和产品质量。该设备配置了自动上下料设备,并引入AGV小车实现转子段至组装段的自动物料搬运,这进一步降低了人工干预的需求。除在缺料或满料的情况下需要进行人工介入外,其他时间均可实现无人化生产,极大地提升了生产效率和稳定性。生产线主要分为定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线带动其在定子段内自动流转。当物料到达指定工作位置时,设备会自动停止,而回流船板则能自动平移换线,整个流程高效。综上,合利士直流无刷电机全自动化生产设备不仅提升了生产效率和产品品质,还通过降低人工干预优化了生产过程。这无疑为电机制造领域带来了变革。无刷微型马达自动化组装设备定制无刷电机组装线,实现高效、稳定、可靠的生产目标。

合利士致力于为您提供高效、安全的无刷电机生产装配设备。我们的设备全线节拍小于10秒,结构简洁,易于维护,性能稳定,能够满足您大批量、长时间的生产需求。我们深知安全的重要性,因此全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件。每一个细节,每一个部位,我们都进行了周到的安全处理,确保操作人员的安全。我们的团队拥有16年的整线研发经验,领头人拥有28年的行业经验。我们已经成功打造了600多条整线电机装配线,积累了丰富的经验。无论是初创企业还是行业巨头,我们都能为您量身定制适合的电机自动化装配解决方案。选择合利士,就是选择品质、效率与安全。让我们共同迈向电机自动化装配的新篇章!

合利士无刷电机生产线凭借性能和高效的生产能力,在行业中脱颖而出。其优势在于强大的马达兼容性,能够轻松应对10至40多款电机的装配需求。通过简单的程序调整和夹具更换,即可实现快速转款,限度地减少停机时间,满足客户的多样化生产需求。此外,该生产线还配备了众多自动检测工具,确保产品质量的全程监控。这不仅有效降低了产品的不良率,还提升了马达质量的稳定性和一致性。其高效的生产节拍,全线小于5秒,使得大批量、长时间的生产成为可能。合利士无刷电机生产线以简洁的结构和易于维护的设计著称,确保了设备性能的长期稳定。值得一提的是,合利士智能装备在电机自动化设备定制生产领域拥有18年的丰富经验,已成功打造600多条自动化线体案例,为客户提供了解决方案和可靠的技术支持。微型无刷电动机全自动化组装设备,根据客户需求非标定制。

无刷电机定子组装设备中的BUSBAR入定子环节,通过一系列的机械和检测步骤,确保了定子的高质量组装。以下是该环节的详细介绍:BUSBAR上料机:设备配备皮带线及料盘升降机构,能够自动供应BUSBAR。当空盘用完后,会自动换线,生产流程不中断。上料周期长达30分钟以上,确保了连续生产的稳定性。机器人搬运:机器人被用于高效地搬运BUSBAR。它能够自动调整和摆正BUSBAR的方向,确保每个BUSBAR都能准确无误地进入下一环节。CCD视觉系统:为了进一步确保组装精度,设备配备了CCD视觉系统。该系统能够检测字符和PIN针字符,通过图像识别技术,确保每个BUSBAR的准确性和完整性。定子整形与组装:定子在经过整形后,由机器人放入组装插线部下模芯。这一步确保了定子的结构稳定性,为后续组装打下了基础。BUSBAR组入与搬运:BUSBAR被放入治具棒中,并通过输送机构定位。一旦到位,搬运手会将它们移动到组装位置。插线与定位导向:插线机构负责对线头和线尾进行精确的定位和导向,确保它们能够准确无误地插入到预定位置。检测与不良品排除:组装完成后,机器人将定子搬运至检测机构进行视觉检测。不良品会被自动排除至不良盒中,良品则会被送至下一工站进行进一步处理。无刷马达胶盖组装设备,良品率可达99%以上,效率高达2.3秒出一个成品。无刷微特电动机生产线设备

合利士无刷微电机马达设备制造厂,14年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。深圳定制直流马达生产设备

无刷电机定子入壳机:

机器人搬运系统:用于搬运机壳,确保稳定传输。

二维码识别:在定子上料前,系统自动读取二维码,为后续流程提供必要的数据。

高频加热机构:配置3组高频加热机构,确保温度精确,实时监测并预警超温情况。

伺服压机:用于压装过程,确保压力稳定并实时监测,提高产品质量。

激光打标与扫码检测:标记完成后,通过扫码检测进行数据绑定,确保每个产品信息的准确性。

循环输送线:配备输送机壳的循环线,其中进料线配置普通风扇进行预冷却。

升降机构:用于中转搬运机壳,确保流畅的生产流程。

冷却机构:配备循环流道、冷却系统和运风系统,确保机壳得到冷却。

机器人+伺服模组搬运系统:进一步提高搬运的效率和精度。

伺服打铆系统:精确打铆过程,实时监测压力和位移。

高度传感器检测:使用基恩士位移传感器检测端子高度。

视觉检测系统:用于铆点检测,自动识别不良品并排出,提高产品质量。 深圳定制直流马达生产设备

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