直流无刷马达自动化设备厂家

时间:2024年03月25日 来源:

合利士无刷电机全自动组装设备,是一款高效、灵活的生产利器。其强大的设备节拍能力,每件产品组装时间需5秒,确保了高效的产能。在理想状态下,该设备的综合产能高达720件/小时,而在实际生产中,由于设备待料等人为因素造成的停机时间被排除在外,因此实际生产效率会更高。这款设备的兼容性极好,能够适应五款不同种类的电机生产。通过简单地选择配方参数和更换夹具,设备即可在20分钟内完成快速转型,满足了企业快速变化的生产需求。这种设备的出现,极大地提高了电机生产的自动化水平和生产效率,为企业带来了可观的经济效益。合力士无刷微电机组装设备,可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化的组装设备。直流无刷马达自动化设备厂家

闭环步进电机组装线主要有三大功能组成:PCB板和码盘涂胶、后盖和侧盖螺丝锁附以及人工异音检测。闭环步进电机组装线为企业提高生产效率和产品质量以及降低生产成本提供了灵活有力的保障。设备主要工序有:人工组装PCB和码盘、点螺丝胶、PCB螺丝锁附、码盘螺丝锁附、编码器罩螺丝锁附、压线座螺丝锁附、性能测试、下料等工序。1采用伺服电机配合精密丝杆模组机构涂胶2打螺丝工位具备扭矩及角度监控3采用双层可升降倍速链4兼容多款步进电机产品的组装5人机交互便捷,结构灵活6设备易操作非标定制直流马达设备合利士无刷马达设备均可达到人性化、数据化、柔性化和智能化,做到生产过程可控可追溯,满足客户生产要求。

合利士的无刷全自动化电机装配线具有优势。其倍速链传递确保了输送速度的准确与稳定,保证了各环节的同步性。特制铝型材制作输送装置,既美观又实用,且噪音低。工装托盘的自动回流换线功能提高了自动化程度。机械手搬运模组具备高兼容性,方便调试,稳定性强,故障率低,且抓取精度高。此外,设备采用RFID解决方案,实现了产品的全程追溯。而其独特的三针式绕线技术,则通过精密的升降和摆动,实现了定子的精确绕线,同时确保了始线和末线的准确处理,以及过渡线的完美贴合。

本产线采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率,设计上考虑不同款式的兼容性,确保生产作业稳定高,转款换型速度快,并结合装配生产工艺特点设计开发,以满足客户对产品的设计加工需求。工艺流程:铁芯上料机 → 铁芯加压机 → 骨架组装机 → 裁套管机→ 绕线机 → T型块拼圆焊接机 → 插端子机 → 真空WIT机 → 外观清扫等工艺。1配置高精度传感器、视觉检测系统等2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3具有配套性、扩充性、可靠性和安全性等特点4配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护5设备实时提示各种误操作、不良状态等6设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,合力士机电设备,可根据客户需求非标的定制。

无刷电机转子组装线自动化、智能化程度较高,配套MES系统,通过产品二维码,实现生产状态动态信息看板、排产、物料配送、过程参数(包括压力、位移、性能参数、外观等)、生产质量数据统计分析、设备运行状态及维护保养管理、质量追溯系统的工厂信息化管理。线体主要由转子轴打码,压入铁芯、清洁、充磁测磁通量、轴承压装等工序组成,使用皮带输送线的方式传送物料。1采用模块化、柔性化的设计2贯穿整个生产环节的传感器监测及报警系统3配置康耐视高精度相机、防漏装、少装、错装4配置德国奇石乐伺服压机,保证压入力和压装精度5转款时,采用整套更换,用时短方便6可保障生产顺利进行及人身安全无刷电机磁钢组装设备,根据客户的需求分段定制,也可整线全自动化定制。直流无刷马达自动化设备厂家

无刷电机定子自动化组装线,量身定制,满足您个性化需求。分段或整线全自动化,合利士让生产更高效。直流无刷马达自动化设备厂家

无刷电机组装设备整线具有高效率、高良品率、自动化程度高等特点,能够提升产量,降低操作人员数量和工作强度。以下是关于无刷电机组装设备整线的详细描述:效率与良品率:整线效率高,每件产品的组装时间(CT)不超过8秒,良品率高达99%以上。这样的效率和质量保证使得该设备非常适合大规模生产。自流式输送系统:设备采用自流式输送系统,工装托盘装载定子治具,由倍速链带动其在生产线内自动流转。这种设计简化了生产流程,并确保了每个环节的顺畅进行。机械手搬运物料:菲格斯直线模组带动机械手搬运物料,整个过程速度快、精度高、噪音低,且兼容性强、调试方便。这种设计增强了设备的稳定性和灵活性,使其能够适应各种不同规格和形状的物料。追溯功能:流水线托盘编码设计使得系统能够自动识别托盘编码,所有装配和检测数据根据托盘编码存储,再绑定产品编码存储,从而实现产品的可追溯性。这一功能对于确保产品质量和满足监管要求至关重要。CCD视觉检测系统:整线采用了CCD视觉检测系统,该系统精度高、效率快、检测结果稳定,能够极大地降低产品的不良率。这种非接触式检测方式不仅提高了检测精度和速度,还降低了对检测设备的磨损。直流无刷马达自动化设备厂家

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