河南汽车金属激光焊接自动化设备工作原理

时间:2024年03月28日 来源:

      根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的升降组件包括设置在控制模块(1)上表面的升降支架(41),在所述的升降支架(41)上设置升降气缸(42),在所述的升降气缸(42)上设置升降台(43),所述的探针组件设置在升降台(43)的下端。3.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的探针组件包括穿过升降台(43)的若干探针(44)以及用于固定探针(44)的探针固定端(45),所述的探针固定端(45)设置在升降台(43)的上端;在所述的探针固定端(45)上方设置压紧组件。金属激光焊接自动化设备工作原理。河南汽车金属激光焊接自动化设备工作原理

       用于检测触控屏的可调探针模组具体实施方式[0017]同时对探针组件2进行了设计,所述的探针组件2包括位于转接PCB板3上的探针固定端21以及连接在转接PCB板3并通过探针固定端21固定的斑马条探针22;斑马条探针22是使用过程中效果比较好的选择,也可以根据产品的的不同,选择其他的探针形状以及方式;为了更加方便调节,同时在探针固定端21上设置调节板23,微调旋钮5抵在调节板23上,不会对探针固定端21造成损害,还可以方便更换调节板23。安徽激光焊接自动化设备联系方式苏州自动化设备产品哪家服务好?

       用于检测触控屏的可调探针模组技术领域[0001]本实用新型涉及触控屏检测技术领域,尤其是涉及一种用于检测触控屏的可调探针模组。背景技术[0002]随着科技的发展,现在越来越多的电子设备摒弃了物理按键,采用更加美观便捷的触控屏来实现;而触控屏的性能需要通过各种检测来完成,判断产品是否合格;而目前采用的方式多为人工检测,通过人工将探针与触控屏连接,并通过电路的导通来判断是否合格,目前的探针均为针状并通过固定端进行定位,固定后探针不能够进行调整,在使用过程中有时候会发生微小的偏移从而导致检测的不准确,需要进行复查,从而导致人工成本增加,其检测质量不稳定,导致不合格产品出厂,影响企业形象与品牌。

5.根据权利要求1所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的移动模块(2)包括固定在控制模块(1)上的两条滑轨(21),在两条所述的滑轨(21)上设有推板(22),所述的产品载台(31)固定在推板(22)上。

6.根据权利要求5所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,在所述的推板(22)上设置手动推进的推手(23)。

7.根据权利要求5所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,在所述的推板(22)旁设置用于使得推板(22)快速到位的驱动组件。8.根据权利要求3所述的USB接口的功能测试设备,其特征在于,所述的探针组件有2个,对应的所述的压紧组件有2个且与探针组件一一对应。 苏州自动化设备生产公司。

用于检测触控屏的可调探针模组[0005]进一步具体的,所述的微调组件包括固定于固定架上的微调支架以及位于微调支架上的微调旋钮,所述的微调旋钮转动后一端向外伸出抵在探针组件上。[0006]进一步具体的,所述的微调旋钮选用为千分尺。[0007]进一步具体的,所述的探针组件包括位于转接PCB板上的探针固定端以及连接在转接PCB板并通过探针固定端固定的斑马条探针。[0008]进一步具体的,所述的探针组件包括位于转接PCB板上的探针固定端、连接在转接PCB板并通过探针固定端固定的斑马条探针以及设置在探针固定端上的调节板,所述的微调旋钮抵在调节板上。金属激光焊接自动化设备生产公司。中国香港600-40自动化设备生产厂家

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    自动化设备调试通常分为几个阶段。一般情况下,调试工作在现场设备安装完成后开始,即设备基本具备通电条件。设备/系统检查阶段:对已完成安装的设备或系统进行检查,主要目的是确保设备安装正确、稳固,接线牢固等。同时,检查设备接线是否存在错误,特别是是否有短接或漏接现象。所有的检查都按照电气原理图进行操作,以防止遗漏。此外,还要特别注意检查系统的接地是否正确。单点测试阶段:也称为打点测试。在屏蔽PLC内部程序后,对设备进行上电,并通过强制置位/复位等操作,对系统的输入/输出进行测试,以确保所有I/O点的功能正常,包括所有数字量和模拟量点。功能测试阶段:逐步解除对PLC程序的屏蔽,对系统的功能进行逐项测试。通过模拟现场的操作环境和条件,验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确。例如,测试启动电机的启动、停止和紧急停止条件。仿真联调阶段:在不加载真实载荷的情况下,对系统进行联调。例如,在钢材酸洗线的酸洗槽中不注入酸液,而采用水替代。重点测试系统的自动化联动、手动功能操作、报警和紧急停止功能。轻负载联调阶段:对自动化系统控制的生产线进行低负荷调试,验证系统在真实条件下的工作能力。 河南汽车金属激光焊接自动化设备工作原理

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