零件全自动装配设备

时间:2024年03月30日 来源:

套圈机

行业称为全自动密封圈组装设备(O型圈自动装配机),具有高度自动化操作、系统稳定、准确、效率高、无油性、无损伤的密封圈自动组装设备。应于太阳能电极、阀门阀芯密封圈、轴承、电子、汽车、水管类轴类密封圈的全自动装配一款自动化安装机,它由两组振动盘自动送料,PPU准确机械手抓取,对安装零件自动定位检测安装。是对精密零件、芯片LED自动开关连接器等高速安装处理的自动化设备。工作原理:①、振动盘加足原料后,不需要人手干预,自动送料、检测,缺料、异常机器自动报警;②、双层胶圈振动盘同时将两个橡胶圈上下重叠送到支承手指上,导向气缸将两个橡胶圈导正;③、钢料振动盘将钢料垂直送到指定位置气缸;④、三位压进气缸带有真空吸头,第一步将钢料吸紧,第二步将钢料压进两个橡胶圈;⑤、支承手指移开,装配好的工件掉进收件盘。 选择O型圈装配机,提升生产效率和品质。零件全自动装配设备

零件全自动装配设备,套圈机

自动套圈机,

这种机器能够通过分料堆料技术将胶圈自动套入螺丝中,无需人工干涉,节约成本,提高效率。

机器特点

1、自动分离设备可自动对含硅油的密封胶圈进行分离。只需将胶圈放入即可,后续无需人工干涉。

2、定位采用视觉技术,光纤检测密封胶圈的状态,对接螺丝定位,实现自动上套。

3、自动上套用分料堆料技术将密封圈套在螺丝上,取代人工套密封圈,提高效率

  机器自动装配的产能一台机器能够节约5~8人。

设备的实际和生产符合我们生效的设备/生产安全法规和相关GB标准。 福建配件O型圈全自动装配设备套圈机,让装配工作更智能,更便捷。

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O型圈全自动套圈机是一种定制的机械设备,除了数控系统外,还有以下特点:自动化程度高:O型圈全自动套圈机采用先进的自动化技术,可以快速、准确地完成O型圈的套制工作,提高生产效率。适用范围广:这种机器适用于各种规格和材质的O型圈生产,可以满足不同行业和领域的需求。维护方便:O型圈全自动套圈机采用模块化设计,维护起来非常方便。可靠性高:机器的各个部件都经过严格的质量控制,确保了其可靠性。人机界面友好:操作简单,容易上手,降低了对操作工人的技能要求。节能环保:O型圈全自动套圈机采用先进的节能技术,能够有效地降低能耗,同时减少对环境的影响。总的来说,O型圈全自动套圈机是一种高效、可靠、节能环保的机械设备,具有广泛的应用前景。

O型圈全自动套圈机的使用场景——1.汽车制造业:在汽车制造业中,O型圈广泛应用于发动机、制动系统、燃油系统等关键部件的密封。O型圈全自动套圈机的高效、精确套装能力,为汽车制造业提供了强有力的支持,保障了汽车产品的质量和性能。2.机械设备制造:在机械设备制造领域,O型圈同样扮演着重要的角色。全自动套圈机的使用,可以确保机械设备密封性能的稳定性,提高设备的可靠性和使用寿命。3.流体控制系统:在流体控制系统中,O型圈用于防止液体或气体的泄漏。O型圈全自动套圈机的高效率和高质量保障,使得流体控制系统的密封性能得到了明显提升,保障了系统的稳定运行。套圈装配机,高效稳定,为企业创造更多价值。

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套圈机分别有半自动、全自动。零件全自动装配设备

给大家介绍下我们套圈机的工艺

1、O型圈上料机构的工作步骤如下:1)振动盘将O型圈送到停止位;2)然后推料气缸带动推料块,将停止位的O型圈推到导料孔中;3)O型圈落到导料柱上后,然后导料柱升起等待O型圈机械手取料。

2、过渡机构上有四个刮料爪,它们的作用是带动O型圈在料柱上移动;

3、O型圈机械手1)整个机械手的运动就是通过升降/伸缩气缸实现上/下、左/右运动;2)可以看到:接料柱是连接在固定板上的;放料柱和连接杆通过销轴穿过销轴孔连接,然后销轴又可以在接料柱上的长圆槽内滑动。根据以上的连接关系可以得出:当放料气缸伸缩时,放料柱可以在接料柱上滑动,这个功能的作用是将接料柱上的O型圈推到阀体件上,下面就来说说O型圈机械手具体是怎么取料、放料的。

工作步骤如下:1)O型圈机械手将取料柱移动到过渡机构上,然后下压;2)夹爪气缸夹紧,然后往下,这时刮料爪会带着O型圈向下,将O型圈刮到料柱上;3)这样,O型圈就被移动到了过渡机构上。

工作步骤如下:1)O型圈机械手将放料机构移动到产品件上,然后下压;2)放料气缸下压,带动放料柱向下,将O型圈从接料柱上推到阀体件上;3)这样O型圈的上料就算是完成了。 零件全自动装配设备

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