南通仓式泵

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统（一）、系统设备开停车顺序开车前准备工作：（1）接通电源，各指示灯亮。（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。开车顺序：（1）开启布袋除尘器开启仓式泵控制系统；低物料速度是由现场对输送压力的设定。南通仓式泵

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是储气罐内压缩空气经喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管一引射器的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩—膨胀—收缩，以及气流的反向作用遂将吸附在袋壁外面的粉尘下来。由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含气体量都几乎不变。南通仓式泵改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。

六：工作步骤为：1：在其他条件满足时，当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发，所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电（由主泵开始，间隔1秒）打开。受重力的作用，灰斗内的积灰落入泵内。2：当落料定时器到时，在延时2秒后，所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。4：当输送压力低于设定的结束压力（0.03MPa）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。

仓式泵的工作原理主要基于气力输送原理。在泵体内有一个仓室，当驱动机械（如电机、发动机等）带动旋转轴转动时，旋转轴上的转子将仓室内的介质抽至仓室外。随着介质被抽走，仓室内形成真空，进而带动介质流动。被抽走的介质随后可以进入下一个仓室，形成循环，实现连续抽取介质的目的。此外，仓式泵通常还包括一个压缩空气源和一个储料仓。开启压缩空气源后，压缩空气通过管道送入仓泵的气动驱动腔，对活塞产生压力，使其向下移动。活塞向下移动时，仓泵内的空气被抽出，产生负压，导致物料通过进料口被吸附到仓泵中。当活塞完全向下移动时，压缩空气停止供给，气动驱动腔的排气口打开，活塞开始向上移动，推送物料通过排料管至出料口，完成物料的输送。整个过程中，仓式泵通过精确控制气流和活塞的运动，实现物料的高效、稳定输送。同时，其结构设计和工作原理使得仓式泵具有噪音低、运行可靠、耐腐蚀、高效率等优点，特别适用于较大尺寸的直径内的介质输送。总之，仓式泵的工作原理涉及气力输送、真空形成和机械运动等多个方面，这些要素的协同作用使得仓式泵成为一种高效、可靠的物料输送设备。④在进气管线上设有压力开关，当探测到管道内的压力下降到设定值时，关闭压缩空气入口阀，系统复位。

可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，更要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。3：排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度,通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排堵管工作是否正常。如果发生堵塞，处理方法同上。排堵阀要保证灵活打开和关闭，并且要保证完全关闭。４、泵辅助空气管道的工作情况在输送时，泵的辅助空气阀打开，辅助管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大，振动大；气量小，振动小。如果没有声音和振动，则孔板有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板进行清理，并将该管路进行吹扫清理。体积的设备和时间设定来实现。南通仓式泵

料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。南通仓式泵

管道堵塞处理堵管的界定：在输送过程中，当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟，输送压力较高并没有明显下降趋势，该输送就判定为失败（即发生堵管）。1：排堵步骤、方法1-1：在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。1-2：到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。1-3：将排堵阀打开，到压力下降到“0”MPa后，将排堵阀关闭。1-4：按住PLC柜面板上的输送按钮。1-5：对该输送系统进行吹扫判断，压力升高后可以自己结束，则管道被疏通。南通仓式泵