无刷电动机全自动化生产线

时间:2024年04月03日 来源:

合利士,专注于非标定制无刷电机装配线的设计与制造。我们深知,每位客户的需求都是不一样的,因此,我们坚持以客户需求为导向,量身定制解决方案。在设备开发之初,我们首先深入了解客户的现有生产工艺,以便精确把握工艺要求和细节。为了确保设备的性能和效率,我们严格制定设备技术参数,并充分考虑制造成本。同时,我们始终关注传统工艺的优缺点,力求在创新中突破,提供超越传统工艺的综合性能。对于老式工艺生产的产品,我们同样保持敬畏与好奇,与技术团队和工人深入交流,挖掘潜在的问题与改进点。正是这种对细节的关注和对创新的追求,使我们在无刷电机装配线领域取得了卓成绩。满足个性化需求,合利士无刷电机定子自动化组装线可分段或整线全自动化定制。降低成本,快速响应市场变化。无刷电动机全自动化生产线

合利士直流无刷电机全自动化生产设备,以其高效的生产能力和品质,电机制造的未来。其生产效率高达CT≤10秒/PCS,产品良率保持在99%以上,这得益于先进的自动化技术和严格的生产流程。通过高度自动化,该设备在大幅提升产量的同时,有效减少了操作人员的数量和工作强度,提升了生产效率和产品质量。该设备配置了自动上下料设备,并引入AGV小车实现转子段至组装段的自动物料搬运,这进一步降低了人工干预的需求。除在缺料或满料的情况下需要进行人工介入外,其他时间均可实现无人化生产,极大地提升了生产效率和稳定性。生产线主要分为定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统,物料通过船板进行装载,并通过皮带线带动其在定子段内自动流转。当物料到达指定工作位置时,设备会自动停止,而回流船板则能自动平移换线,整个流程高效。综上,合利士直流无刷电机全自动化生产设备不仅提升了生产效率和产品品质,还通过降低人工干预优化了生产过程。这无疑为电机制造领域带来了变革。定制直流无刷电机总装设备无刷微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。

BLDC电机全自动化生产线整线具备高度的自动化和高效的生产能力,能够实现多次不同位置的点胶固化功能,同时具备浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测等功能。这些功能使得生产线能够高效地完成BLDC电机的制造过程,并且保证了产品的品质。整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能,能够实现绕线排线的整齐和滴漆的均匀与固化效果。这种功能可以确保电机定子的制造质量,从而提高电机的工作性能和寿命。此外,该生产线还可以根据客户的具体需求进行定制化生产,进一步整合和优化客户现有的设备,提升客户设备的使用效率,降低客户的购机成本。这种定制化的服务能够更好地满足客户的生产需求,提高生产线的适用性和灵活性。整线效率高、合格率高,效率可达4S/pcs,合格率高达99%以上。这有助于提高生产效率,降低生产成本,并确保产品的品质。同时,整线还能够减少客户的人工需求,节省人工32人,效率提升3-4倍。这有助于降低人工成本,提高企业的经营利润。

汽车换挡电机自动化组装线满足客户的生产需求,完成油泵电机,换档电机,离合电机的组装测试,工站方面采用半自动机台人工上下料的方式,具有配套性、可靠性和安全性等特点。工艺流程:转子装配+马达装配+控制器装配+EOL测试等。1设备采用高精度模具与治具2设计上考虑不同产品的兼容性3结合装配生产工艺特点设计和开发,确保生产作业稳定高4配置扫码抢,扫码读取产品生产信息5设备实时提示各种误操作、不良状态等。6转款换型速度快根据客户需求,无刷电机定子自动化组装线可分段定制。实现高效、稳定生产,提升企业竞争力。

本产线采用高精度模具,有效提高定子组装的稳定性和效率,设计上考虑不同款式的兼容性,确保生产作业稳定高,转款换型速度快,并结合装配生产工艺特点设计开发,以满足客户对产品的设计加工需求。工艺流程:铁芯上料机 → 铁芯加压机 → 骨架组装机 → 裁套管机→ 绕线机 → T型块拼圆焊接机 → 插端子机 → 真空WIT机 → 外观清扫等工艺。1配置高精度传感器、视觉检测系统等2设备符合人体工程学设计,操作简单易上手3具有配套性、扩充性、可靠性和安全性等特点4配置安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护5设备实时提示各种误操作、不良状态等6设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,定制无刷电机组装线,实现高效、稳定、可靠的生产目标。定制直流无刷电机总装设备

灵活定制,高效生产!无刷电机定子自动化组装线可根据需求分段或整线全自动化定制,合利士专业技术支持。无刷电动机全自动化生产线

无刷电机生产设备应用于家用电机的生产。设备与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍。其工艺有:1.底座段:线路板安装、压轴、打胶、烘干等2.转子段:打胶、压外壳、装磁石、压轴等3.装配段:上料、组装、打胶、烘干、检测等工序完成。1磁石组装配置内径和漏装检测,不良自动排出2胶固化有发热丝断线检测报警功能3与原有产线对比:节省人工32人、效率提升3至4倍4转子双工位动平衡检测5零部件均采用主流品牌,品质保证 耐久性高6轴压入转子配置高精密点胶机,控制点胶和加油量无刷电动机全自动化生产线

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