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电热回转式活性炭再生设备，其技术特点如下：1、自动化程度高，恒温自动控制、再生温度控制的更加准确：自动控制系统采用PID控制加温系统，加热温度自动记录仪可以适时随机记录加热时间、加热温度、加热曲线，以便对加热时间、加热温度等技术参数进行分析调整；2、升温快、热利用率高：该设备经高温电热炉进行加热并将余热用来预热再生炭，再生运行成本低，采用新型的耐高温轻质材料做保温材料，具有升温快、热效率高、节能的优点；3、碘值恢复率高：采用高温水淬工艺技术，促使活性炭孔隙度发育，增加了碘值，提高了吸附率；我们不断创新，打造出适合您企业需求的设备。辽宁省电活化设备联系人

物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区，待物料升温至约800℃时进入物料活化区，此时的物料经与水蒸汽接触反应后温度迅速升高，约900-1050℃，此时物料与水蒸汽所接触的时间称为“活化时间”， 根据温度与供氧量的不同，活化时间会有所区别，约30-40分钟，即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前行进。 待物料进入降温段时进入炉体出料管，此时的温度约500-600℃，当经过出料管逐渐降温至200℃时，物料就会自动滑落到炉体外的另外一个水降温冷却装置，经过约3分钟的无氧冷却时间，活化好的物料已经达到常温，约30-40℃，此时冷却好的物料自然滑落到提前准备好的包装吨袋（每袋可装0.5吨）或通过气流输送装置输送到料仓以备磨粉，当袋装满后可用人力压力叉车将物料移位，炉尾配备沉降室。辽宁省电活化设备联系人活化设备使用后，及时清洁设备，保持设备的良好状态。

活性炭的活化机理：物理活化法物理活化法一般分两步进行，先将原料在500℃左右炭化，再用水蒸汽或CO2等气体在高温下进行活化。高温下，水蒸汽及二氧化碳都是温和的氧化剂，碳材料内部C原子与活化剂结合并以CO+H2或CO的形式逸出，形成孔隙结构。物理活化法所需的活化温度一般较化学活化法高，而且活化所需的时间也更长，因此耗能比较大，成本高。尽管有这些缺点，物理活化法在实际生产中的应用仍然十分多，原因在于其制得的活性炭无需过多的后处理步骤，不像化学活化法制得的活性炭需要除去残留的活化剂。

回转窑具有燃料燃烧的功能回转窑作为燃料燃烧装置，它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料的充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。回转窑具有降解利用废弃物功能随着保护地球环保意识的增强，20世纪未以来，回转窑的优越环保功能迅速被挖掘，回转窑所具有的高温、稳定、热力场以成为降解利用各种有毒有害危险废弃物的比较好装置。回转窑具有强大的热交换功能回转窑作为热交换装备，回转窑具有比较均匀的温度场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。高质量，准确把控;活化设备可满足专业用户的要求!

沉降室起四个作用，一是给余热锅炉提前预热，二是粉尘沉降，三是停炉后可不停蒸汽，防止寒冷地区管道上冻，四是燃烧不干净的烟气再次燃烧，减少黑烟，并充分利用烟气烧变成的热量。在沉降室后面配备蒸汽余热锅炉，利用高温尾气（约800℃）带动余热锅炉产生蒸汽，用来活化物料。锅炉后面配备引风机，用来将锅炉内的高温尾气抽至余热锅炉，并且尾气送入布袋脉冲除尘器后进行水喷淋等尾气处置设备达标排放，产量根据不同物料和质量要求而不同。我们的设备稳定可靠、操作简单，让您的生产更加轻松愉快!辽宁省电活化设备联系人

一机启动，后备无可比，传说中的零失课，设备解决所有问题!辽宁省电活化设备联系人

还原出的海绵铁经过回转冷却筒冷却到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰处理后，得到产品。回转窑海绵铁产量在1980年占直接还原铁的15%。中国曾于40年代初在四川綦江进行了日产10吨规模的海绵铁生产试验，金属化率可达90%以上，但因铁矿脉石无法分离，未能正常生产。把回转窑的出料温度提高到1250℃左右，固体料呈半熔化状态,已还原的铁滴在滚动中聚合成小的铁粒,出窑后水淬冷却可与脉石杂质磁选分离，得到粒铁。此法称为泰达回转窑粒铁法(Krupp-Renn法)，它能处理选矿困难的贫铁矿。辽宁省电活化设备联系人