湖北SEPR 系列同步顶升系统

时间:2024年04月30日 来源:

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。设备精度高,产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。伺服控制智能型超高精度同步顶升智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。湖北SEPR 系列同步顶升系统

同步顶升系统

RCL/RDL系列远程智能控显示制台,通过网线有线连接或者WIFI无线连接,可以实时控制远程设备的操作和显示远程设备的操作界面。RCL系列远程智能控制显示台,通过工业电脑触摸屏实时操作,屏幕界面和远端的设备界面实时同步,可使设备操作人员远离具有射线辐射,有毒气体,危险的环境。整体式铝制外壳,轻便坚固,粗壮型铝合金把手,适合操作人员使用。SL系列高精度位移传感器,测量精度max达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。广东SL3型SP系列同步顶升系统多路智能控制调节阀组控制油液流向和流量,使多个千斤顶协同工作,达到同步顶升的目的,确保结构安全稳定。

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赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。可为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降。

螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。欢迎您的咨询。同步顶升系统采用高精度位移传感器,实时监测各顶升点的位置变化,确保同步精度。

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同步顶升系统的优点还在于其能够实现多点控制,可以同时控制多个顶升点的高度,提高了生产效率和精度。同步顶升系统的维护保养需要定期进行,包括液压油的更换、液压缸的检查和更换等,可以延长设备的使用寿命。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的自动化、智能化,为企业提供更加高效、精确的生产方式。同步顶升系统的关键技术是超高压液压技术,其稳定性和可靠性得到了广的认可和应用。同步顶升系统的使用需要注意设备的安装和调试,必须按照操作规程进行操作,避免设备出现故障。同步顶升系统的应用可以实现工业生产中的高精度定位和调整,提高了产品的质量和生产效率。精确定位功能,满足高精度作业需求。湖南SL1型LP系列同步顶升系统

在同步顶升方面,该系统通过精确控制多个伺服电机的协同工作,实现多个顶升点的同步升降。湖北SEPR 系列同步顶升系统

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,动力站采用程序精密控制高压液压油的输出,具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出,两路输出,三路和四路输出,每路输出均为单独油路,可单独智能控制,每路输出可以连接一个执行油缸,内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站在位移同步控制时,多路同步精度max为0.01mm,同时具备定位精度max为0.01mm;在进行压力稳压控制时,长时间持续稳压能力为0.05MPa。湖北SEPR 系列同步顶升系统

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