激光裁切激光模切机生产企业

时间:2024年05月18日 来源:

高速激光制片分条一体机(卧式)设备还配有多重除尘系统,能够有效去除制片过程中产生的粉尘,保持工作环境清洁。这不仅有助于保护设备免受粉尘侵蚀,还能够提高工作环境的安全性和舒适度。其兼容叠片和卷绕工艺,使得设备能够适用于不同的生产工艺需求。这一特点使得该设备在锂电池制造领域具有广泛的应用前景。

高速激光制片分条一体机(卧式)是一款功能强大、性能稳定、适用性广的制片设备。它能够满足锂电池制造过程中的极耳成型和分条需求,提高制片效率和质量,是锂电池制造企业不可或缺的重要工具。


兼容叠片和卷绕工艺。激光裁切激光模切机生产企业

海目星激光制片产品家族在制片工艺方面展现其先进的性能和兼容性。凭借公司多年在激光控制技术研发方面的深厚经验,其设备在切割质量上达到了行业先进水平。

海目星激光制片设备在切割毛刺和热影响区域方面有着出色的表现。在切割过程中,设备能够精确地控制激光能量,减少材料表面的损伤,从而保持切割边缘的光滑和整洁。同时,设备在切割直线区、极耳区、极耳圆角区以及敷料削薄区等关键区域时,能够保持高度一致的切割质量,确保制片过程的稳定性和可靠性。 江苏制片机激光模切机生产企业激光模切,高效切割,助力企业赢得市场先机。

在关键激光工艺方面,我们不断突破创新,形成了激光高速分段切割工艺、激光分条工艺、激光裁片工艺以及激光清洗工艺等一系列重要技术。这些工艺技术的应用,不仅提高了加工效率,更在保障产品质量方面发挥了重要作用。

我们还建立了智能制造软件平台,通过设备仿真技术、数字化虚拟调试技术、高速视觉检测技术等手段,实现了对激光加工设备的精确控制与优化。软件控制平台(上位机与PLC框架)的搭建,使得设备操作更加便捷、高效;激光应用控制技术的研发,则进一步提升了激光加工的精度与稳定性。

高速激光制片分条一体机(卧式)是一款针对锂电池正负极片加工而设计的先进设备,具备单边或双边极耳成型及分条功能。以下是对该设备的详细介绍:

设备采用双侧大板支撑结构,这种设计不仅提供了稳固的支撑,还确保了设备在高速运转时的稳定性和可靠性。这种结构能够有效减少振动和噪音,从而提高了设备的整体性能和使用寿命。

在制片效率方面,高速激光制片分条一体机(卧式)表现出色。其速度可以达到90m/min,使得制片过程高效快捷。同时,设备兼容的幅宽范围广,从200mm到1400mm,能够满足不同规格和尺寸的正负极片加工需求。


激光模切速度快,精度高,为企业带来丰厚利润。

高速激光制片解决方案在硬件方面

模块标准化设计

该解决方案采用了模块化的设计理念,使得各个组件都具备通用性强的特点。这种设计不仅缩短了开发周期,提高了生产效率,同时也方便后续的维护和升级。通过标准化的模块设计,企业可以更加灵活地配置设备,满足不同规格和类型的电池制片需求。

激光控制单元

激光控制单元是该解决方案的重要部件之一。它采用单独控制的方式,具有响应速度快、安全性高的特点。通过精确的激光控制,可以实现对电池极片的高效、精确切割,保证制片的质量和效率。 激光模切技术,提升产品附加值,增强市场竞争力。青海极耳S型切割激光模切机推荐厂家

高速激光模切机切割效率高,助力企业快速响应市场需求。激光裁切激光模切机生产企业

海目星高速激光制片解决方案的实际应用场景主要集中在动力电池制造领域。具体来说,它广泛应用于锂电池极片的切割与制片过程。

高速激光制片解决方案通过激光切割技术,能够实现对锂电池正负极片的高精度、高效率切割。这不仅可以解决极片切割中常见的毛刺、漏箔、掉粉等问题,还能保证切割的一致性和稳定性,从而提高极片的质量和生产效率。

海目星高速激光制片解决方案还具备与前工序结合的能力,如分切+激光制片的方式,能够进一步提效降本。这种工艺结合使得制片过程更加紧凑、高效,满足了动力电池大规模生产的需求。

该解决方案还具备多种优势,如模块标准化设计使得设备通用性强、开发周期短;激光控制单元单独控制,响应快、安全性高;张力控制系统精度高、结构稳定;整机结构轻量化,抗震、耐磨、一致性稳定;以及人机交互界面简单便捷可靠等。 激光裁切激光模切机生产企业

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