江西锂电设备涂布机设备厂家

时间:2024年05月22日 来源:

锂电行业涂布机可以处理的材料非常多样化,其中主要包括以下几种:

铜箔:铜箔是锂电池电极的常见选择,因其具有良好的导电性和物理性能,可以满足较高电流密度和功率密度的要求。

铝箔:铝箔通常用于一些低功率和低电流密度的应用。与铜箔相比,铝箔更轻便,并具有良好的耐腐蚀性能,因此在某些特殊环境下也有广泛的应用。

三元材料:三元涂布机一般采用浇铸离心或者滚涂技术,可以应用于生产锂离子电池等。由于三元涂布机具有普适性强、加工效率高等优点,因此也适用于其他类型的电池生产,如磷酸铁锂电池。

磷酸正极材料:涂布机也适用于基于磷酸盐正极材料的电池极片的干粉涂布。这种涂布方法包括将磷酸盐正极材料、导电剂和热塑性高分子树脂混合搅拌后,通过刮刀式涂布机涂覆在铝箔集流体上。 采用高精度涂布技术,提升锂电池能量密度。江西锂电设备涂布机设备厂家

双层宽幅高速涂布机的产品优势

顺畅的走带与灵活润滑:双层烘箱弧形布置使得走带更加平顺,减少了因走带不畅导致的涂层不均匀等问题。自由导辊稀油润滑的设计在提高了导辊的灵活性的同时,也延长了导辊的使用寿命。

精确的张力控制:张力控制精度高,运行中波动范围为±2N,这有助于确保涂布过程中材料的稳定性,避免因张力波动导致的涂层缺陷。   

多样的加热方式:电、蒸汽、热导油、红外、激光等复合加热技术的采用,使得涂布机可以根据不同的涂布材料和工艺需求,选择合适的加热方式,提高了涂布效果和涂层质量。 江西双面涂布机设备厂家海目星为众多行业的发展提供了有力支持,并持续推动着相关产业的进步和创新。

极片激光追溯技术的详细技术:

激光追溯技术还具备NG放大的功能。当CCD检测到涂布或辊压品质出现NG时,激光会在极片对应位置刻蚀指定图形,以突出显示问题区域,便于后续的质量控制和改进。

在生产过程中,该技术能够实现高达120m/min的生产速度,打标间距为80mm,满足了高速生产线的需求。同时,该技术还注重安全性,采取了防辐射外泄措施,确保操作人员的安全。焦距调节采用数显量化可调方式,使得操作更加便捷和精确。

在除尘方面,该技术要求粉尘不外溢,且外溢至OK极片表面的残留粉尘粒径小于等于10um,保证了生产环境的清洁和产品质量的稳定。同时,通过在线监控风刀压力和除尘管道风速,确保了生产过程的稳定性。

检测方式方面,该技术支持在线检测和手动检测两种方式,以适应不同的生产需求。在线检测方式能够在生产速度不超过120m/min的情况下进行实时检测,确保了产品质量的及时监控。

极片激光追溯技术通过多个方面确保激光刻码的可信度。

首先,激光刻码的原理基于激光的高度聚焦性和方向性,这使得激光束可以精确地在极片表面形成微小的光斑,实现精细的刻码。这种物理特性保证了刻码的清晰度和精度,提高了刻码的可信度。

激光与材料的相互作用是关键。激光束照射到极片表面时,会引起材料的局部加热和气化,从而在表面产生刻痕。不同材料对激光的响应不同,因此激光打码机需要根据材料的特性进行参数调整,以确保刻码的深度和清晰度达到理想状态。这种适应性确保了刻码在各种材料上的稳定性和可信度。

激光打码机通常配备高精度的控制系统,通过精确控制激光器的开关和移动,实现对极片表面的精确加工。这种控制系统确保了刻码位置的准确性和一致性,进一步提高了刻码的可信度。

为了防止伪造和篡改,激光刻码通常具有不可逆性,即一旦刻码完成,就无法轻易更改或去除。这种特性使得激光刻码成为一种有效的防伪手段,保证了刻码信息的真实性和可信度。

通过结合其他技术手段,如二维码识别、数据加密等,可以进一步提高激光刻码的可信度。这些技术可以对刻码信息进行加密和保护,防止信息被非法获取或篡改。 海目星采用仿真流体模拟技术,对导流结构、风嘴结构、排风系统和整机热流等全方面进行系统性优化。

双层涂布机整体布局设计精巧,尤其体现在烘箱的设计上。烘箱采用整体弧形布置,这种设计不仅美观,而且非常实用。烘箱的导辊主传动系统确保涂布过程中的稳定性和效率。特别值得一提的是,烘箱的中间部分设计得较高,而两边相对较低,这样的设计使得拱高可以根据厂房的实际高度进行灵活调整。这在不同的生产环境中都具有很高的适用性。

在厂房高度特别受限的情况下,双层涂布机还可以采用上下连体式烘箱结构。这种结构设计使得设备在有限的空间内也能实现高效的涂布和烘干操作,极大地提高了生产灵活性。 准确控制涂布宽度,满足锂电池多样化需求。浙江狭缝挤压涂布机生产企业

精度、高效率、高稳定性的涂布机,可以制造出高容量、长寿命、高安全性的锂电池。江西锂电设备涂布机设备厂家

锂电行业涂布机整体布局方案如下:

排风系统:每节烘箱配备单独的排风机,采用直连式风机设计。这种布局可以确保每个烘箱内的废气及时排出,保持空气流通,从而提高烘干效率和涂布质量。

循环风系统:为了进一步提高烘干效果,每节烘箱还配备了单独的循环风机,采用插入式风机设计。循环风系统可以将部分热风循环利用,提高热能的利用率,同时保持烘箱内的温度均匀性。

风压表:使用电子式风压表来实时监测烘箱内的风压变化。电子式风压表具有精度高、响应速度快的特点,便于操作人员及时调整风压,确保涂布过程的稳定性。 江西锂电设备涂布机设备厂家

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