云南连续动态逆流提取机组

特点：浸出时间短:超声波浸出一般40~50min，夹套加热浸出一般80-100min，提高劳动生产率。大幅降低运行成本：一出液系数(又称固液比，即浸出溶剂量与物料量之比值)8-10即可。完成单位浸出量体积小这使得后续工序(如蒸发、过滤、纯化分离等)处理量也相应小得多，节省配套设备投资，节约物料、溶剂、人工能耗等运行成本。空间、占地小：一整机长、宽、高比例协调。有利于车间布置和生产操作，节省厂房土建和设施投资。伟轩生物秉持着质量为先、开拓进取、诚信做人、顾客满意的宗旨，为客户提供更好的服务。购买超声波逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电。云南连续动态逆流提取机组

提取车间选择直筒式多功能提取罐组成的提取成套设备,因其具有既适用于水及(酸性、碱性)有机溶剂提取、水蒸汽蒸馏等多种方式的提取,又能将几个提取罐串联组成连续式的动态逆流提取线,还能方便设备出渣和清洗,并且可以对提取过程和出渣过程进行自动控制的特点;浓缩设备尽量选用双效真空浓缩器;水沉、醇沉、絮凝沉淀选用沉淀罐;过滤设备尽量选用网袋式过滤器、离心机、板框过滤器等;干燥设备尽量选用真空干燥、微波真空干燥和喷雾干燥等设备，以方便粉碎和制剂车间制粒；水设备和工艺管道选材应满足GMP要求及所接触药液性质的要求。若药液为腐蚀性，应选用耐腐蚀材料；如无特殊要求，设备和管道选材可选用304不锈钢，设备及管道内外应光洁无死角。天津多级逆流提取机组安装购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电咨询。

连续逆流提取设备适用于大规模生产，工作连续不间断，减少清洗产生的废水，产量大，节省能源，设备全程无漏点，特别适合有机溶剂提取，对车间内外不会造成任何污染。罐组式逆流提取实际上是一种多级半连续提取工艺,针对常规提取方法存在的溶媒用量多、提取温度高、生产效率低等缺点，将多个提取单元合理组合，将固液接触传质过程分别同时在多个浸取单元同时实现。通过流程配置和调节，合理安排各单元的浓度梯度，引入逆流传质原理，使新鲜溶媒首先进入有效成分含量低的提取单元，顺次向前，从而缩短提取时间，减少溶媒用量，大限度地提取中药物料中的有效成分。

常州伟轩生物设备有限公司历经多年研发，历经多年研发，开发出连续逆流超声提取成套设备，并实现了连续提取、连续过滤、连续浓缩等全套设备连续密闭生产，逆流提取与外循动态浓缩，保证了产品质量，并且提高产量，降低了能耗和浪费，减轻工人劳动强度，并降低环境污染，是目前生产效率较高、节能、安全、环保的自然产物提取设备，主要用于从自然产物中提取如自然色素、香料、多糖.黄酮、植物农药等产品，逆流工艺与设备的推广及应用，使自然产物行业一次大发展。购买连续逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。

中草药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一，是中药制药生产过程中能耗多的工段，也是中药制药现代化的重要组成部分。目前，该工段存在着浓缩温度高、浓缩时间长、有效成分及挥发性成分有损失、一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求、设备易结垢以及废液排放等问题，给后续操作带来困难，并会影响中药产品的质量与疗效。传统的真空浓缩方法由于物料长时间受热，容易造成有效成分损失，且药液中固形物易粘附于加热管壁，造成结垢传热速度减慢、浪费能源，而且会使垢层炭化造成滤液污染。此外，真空浓缩进料难以控制，容易造成进料过多导致跑料。为了解决这些问题，开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术，如悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。这些技术针对不同中药提取液浓缩的特点，改进了传统浓缩技术中的一些不足之处，具有各自的特点和应用价值。购买连续动态逆流提取机组请找常州伟轩生物设备有限公司，欢迎来电询价。深圳连续逆流提取机组设计

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浓缩分为自然蒸发与沸腾蒸发,在中药提取浓缩中大多采用沸腾蒸发，浓缩操作一般可在常压及减压条件下进行操作。在中药提取浓缩中过去通常采用常压操作,即采用敞口浓缩锅,夹套通蒸汽加热浓缩;现在大多采用减压浓缩;经济的浓缩方法是多效节能浓缩。在中药提取生产中常用的干燥方法有:真空干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等,另外微波加热干燥促进了物料内部水分的扩散速率,使干燥时间缩短,所得到的干燥产品均匀而洁净。因此微波加热干燥在中药提取生产中具有很好的发展前景。云南连续动态逆流提取机组