重庆生产线全自动丝印机批量定制

    印刷时油墨溢出有斑点怎么办？一、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整柔版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。二、使用柔版印刷机，墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。三、使用柔版印刷机，刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量好的刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。四、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入极性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。 在清洗过程中，应注意不要使用过于粗糙的清洗剂或工具，以避免对丝印机输送印刷胶辊造成损坏。重庆生产线全自动丝印机批量定制

    丝印机全自动出口电机不转是怎么回事？

    一、丝印机电源未接通：如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。二、丝印机保险丝烧断，查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝。三、丝印机开关电源损坏。四、安全保护开关未接通。五、丝印机中间继电器损坏。六、丝印机电源指示灯烧坏。七、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高。八、丝印机定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。 重庆生产线全自动丝印机批量定制丝印机刮刀边缘不锋利或磨损严重，会导致刮刀无法将油墨刮干净，解决方法是更换新的刮刀或修整刮刀边缘。

    丝印机一次可以印多个吗？

平面产品定位主要可分两种：夹具定位和吸风定位，主要是根据产品的大小尺寸和材质要求。用吸风定位的话，只能单个产品丝印。夹具定位的话，是根据产品大小，小的产品是可以用多个同时一起丝印的，小的产品可以在夹具上面多留几个位置，可以同时放多个产品，一次性印刷。圆面产品定位主要是夹具定位，目前市场圆面产品是单个丝印的，没有达到一次印多个水平。所以丝印机一次多个需要满足两点首先是平面产品其次是产品尺寸相对较小，可一次印多个。

    丝印机丝网卡纸,怎么处理才能不卡？

    排除进纸口的卡纸故障：等待定影单元完全散热后，取出打印设备中的耗材，此时可能看到“定格”在打印机内的卡纸。根据卡纸的情况，从外或从内抽出纸张。如果碎纸无法取出，可以将耗材安装好开启电源，通过打印设备开机空转自检的运行原理，让打印设备自己将这些碎纸“吐”出。检查纸张是否在打印机的通道内发生变形：如果发生变形，需要更换打印纸。同时检查打印机通道纸感应器是否正常，没有异常的话，清洁光电感应器感应窗口。如果清洁过后故障没有解决，则要更换。

    检查送纸轮是否打滑：如果有打滑现象，使用跟搓纸轮检修相同的方法就可以解决。观察激光打印机通道光电感应器的杠杆：看看是否能够正常复位。如果不能复位的，需要修复复位弹簧。检查分离爪：看是否损坏或被废粉污染，如果有的，清洁分离爪或更换分离爪。如果是在待机状态下出现卡纸故障：可以检查纸张是否在打印机通道内发生变形、检查打印机通道纸感应器是否正常等部位，然后相应地进行清洁、更换或修复。 丝印机输送印刷胶辊需要定期进行检查、清洗和维护，并注意正确的储存方式和调整压力。

    曲面丝网印刷机是如何工作运行的？

曲面丝网印刷机理论上压印线应在曲面承印物较高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用60°±15°顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准较高一条母线A;采用顶角60°±15°的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角α。

曲面丝网印刷机在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专门用的装置，由用户根据产品要求自行设计制造。圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于1.5的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。

在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。 丝印机油墨进水或使用时间过长，会导致油墨的成分发生变化，从而影响油墨的刮净功能。江苏四色全自动丝印机有哪些

丝网印刷的墨层非常厚，所以在干燥时经常发生故障，印刷品应采取适当的方法干燥。重庆生产线全自动丝印机批量定制

    丝网印刷机图案的形成原理是什么？

    丝网印刷机的工艺原理就是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

    由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 重庆生产线全自动丝印机批量定制