江苏裂解蜡微粉蜡直销

时间:2024年05月25日 来源:

比较常见的微粉有: 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右,熔点一般在100-130度,具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性,适用范围广,支链结构多,耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡,分子量在500~1000左右。熔点较低,具有的平滑性,手感强,容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度,抗粘连和耐磨性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度,密度大,具有优异的耐热性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性,综合性能优异。但较难分散,价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!江苏裂解蜡微粉蜡直销

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PTFE微粉蜡,为白色微粉状树脂,是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得,具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等优异性能。另外由于其平均粒径小,所以具有很好的分散性,容易均匀地与其他材料共混。 PEFE微粉蜡几乎对所有的化学品和溶剂是惰性的,不吸水,具有良好的电器绝缘性和耐候性! 微粉蜡PTFE由亚微米结构的粒子松散团聚而成的具有流动性的白色含氟助剂。通常用作塑料和橡胶(弹性体)的加工助剂,降低材料的表面性能,有效提高材料的润滑性和耐磨性,同时兼具氟聚合物的其它性能。 可添加于润滑剂中,提升严苛环境下的性能稳定性,亦可作为干式润滑剂单独使用,但不能用来替代高分子量的PTFE悬浮或分散树脂进行挤出和模压加工。蒙丹蜡微粉蜡供应商微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,让您满意,期待您的光临!

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常见的微粉有: 1、聚乙烯蜡:分子量在1000-5000左右,熔点一般在100-130度,具有的耐摩擦抗划伤性强、防粘连及保光性,适用范围广,支链结构多,耐磨性好。 2、费托蜡:无支链的线性蜡,分子量在500~1000左右。熔点较低,具有的平滑性,手感强,容易分散。 3、聚丙烯蜡:拥有比聚乙烯蜡更高的软化点和硬度,抗粘连和耐磨性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在油墨和涂料中的沉降。但相容性稍差,分散困难。 4、聚四氟乙烯蜡:熔点高达320度,密度大,具有优异的耐热性能,提供出色的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性和疏水抗污性,综合性能优异。但较难分散,价位高。 5、改性微粉蜡:用聚四乙烯对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。

微粉蜡在油墨中应用很多,普通墨和特殊油墨中都必须加入的一种助剂微粉聚乙烯蜡、,其具有系统地提供抗摩擦、抗划痕、防粘连以及保留光泽等性能。微粉蜡非常适用于油墨行业,可以通过制备无需加热的分散体或在溶剂中冷研磨的方法上直接加入,由于无需对蜡和溶剂进行预热,使生产工序变得简单而快速。 高分子蜡作为助剂,它的用量为0.5-3%,它适用于丙烯酸漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使涂膜性能更加完善,其消光效应、耐水、耐化学药品、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。微粉蜡 ,就选翁开尔(上海)国际贸易有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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在国内,生产厂家主要采用机械粉碎方法制备各种微粉蜡。微粉蜡为超微细粉体,粒径范围2~30微米,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途。 大部分微粉蜡是由聚乙烯蜡、费托蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯、及其改性蜡等,通过各种的微粉化工艺制得。 还有一部分是酰胺蜡、微晶蜡、天然蜡通过微粉化工艺生产的。微粉化蜡以其优异的性能应用于涂料、油墨中,可增强表面的抗划伤性、耐磨性、滑度和抗回粘性,加滑度,改善手感,亦可控制涂料、油墨的光泽度,防止颜料沉降,配合消光粉能生产高性能哑光涂料和油墨,已经成为涂料、油墨生产中不可缺少的重要助剂。翁开尔(上海)国际贸易有限公司是一家专业提供微粉蜡 的公司。蒙丹蜡微粉蜡供应商

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微粉蜡的分散方法可以采用以下几种: 1.机械剪切法,利用高速机械剪切设备将微粉蜡与分散剂进行剪切混合,使其分散均匀 2.超声波分散法,将微粉蜡与分散剂混合后,通过超声波振动使其分散均匀,这种方法适用于微粉蜡颗粒较小的情况 3.球磨法,将微粉蜡和分散剂放入球磨罐中,通过球磨的摩擦和碰撞,使其分散均匀 4.磁力搅拌法,在磁力搅拌器中将微粉蜡与分散剂混合,通过搅拌的力量使其分散均匀, 以上方法均可用于微粉蜡的分散,具体选择哪种方法取决于微粉蜡的性质和使用要求江苏裂解蜡微粉蜡直销

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