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什么导致丝网印刷机不上油墨？

丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象，在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

玻璃和陶瓷之类的物品，在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结，所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法：当被印刷物是纸张时，可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离，如果油墨剥离，那么它的粘结强度就弱。另外，将印刷品暴露于雨露之中，看油墨是否容易剥落，这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。 应避免使用劣质材料，以免对丝印机器造成损害。四川手动丝印设备厂家现货

挑选丝网印刷机的丝网框架要看哪些方面？

丝网印刷机是一种大型丝网印刷设备，常常应用于丝网印刷行业。也许许多人不知道丝网印刷机。丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。

制造网架的材料主要包括木材、空心铝型材、铸铝模架、钢材等材料。较为常用的是铝型材制成的网架。然而，各种框架都有自己的特点。在选择过程中，可以根据不同的条件选择不同的数据。木质网架具有制作简单、重量轻、操作方便、报价低、固网方法简单等特点。

这种丝网框架适用于技术印刷然而，这种木质材料的网框耐溶剂性和耐水性较差，浸水后的简单变形会影响印刷精度。这种网架过去常常使用，现在很少使用。

中空铝型材筛框和铸铝成型筛框具有操作简单、筛框强度高、牢固、不易变形、耐溶剂、耐水性强、美观等特点。它们适用于机械印刷和技术印刷。钢丝网架具有坚固、强度高、耐溶剂性和耐水性好的特点，但操作起来笨重不方便，适用范围很小。 山东单色丝印设备价位不同的油墨具有不同的干燥方式、颜色、耐候性、耐水性等特性，需要根据印刷品的用途和环境条件选择油墨。

平面丝网印刷机是如何工作运行的？

平面丝网印刷机的工作循环程序：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环周期，提高工作效率。

压印线，在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。

经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。

在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。

丝网印刷机各部件性能在操作过程中如何调整？

调整丝网印刷机的刮墨板，具体操作如下：

1、刮墨板可以调节平台的平行度，左右螺杆可以分别调节高度;中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节，实质上是分别调节刮墨板左右两侧的商和低位。

2、刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内，可根据需要选择。

3、印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中，印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。

4、刮板的长度不能调节，它通常成套供应，每套有几个不同的长度可供选择。 丝印机操作之前应检查丝网印刷机所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。

由什么构成的丝网印刷机的供墨压印装置？

丝网印刷机的供墨装置包括一封闭式墨斗，其下部两侧分设有设置于墨斗支架上的两偏心轴，偏心轴与墨斗外壁紧贴配合，所述墨斗底部的开口处设置有与传动机构相联的供墨辊，供墨辊与墨斗内壁紧贴配合;压印装置包括通过辊轴设置于墨斗支架上的压印辊，其设置于供墨辊下方，与供墨辊压紧配合。

丝网印刷机印刷转动装置的转动大多通过皮带、齿轮、蜗轮蜗杆减速及无级调速系统，结构简单、操作方便，但运动不够均匀。也有采用针轮、凸轮曲柄机构、平行四连杆机构或链条机构，转动平稳，但结构较复杂。 丝网印刷油墨的厚度标准因产品而异，需要根据具体情况来确定。四川手动丝印设备厂家现货

丝印机操作前准备好适合的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨，以防刮伤印版影响印刷质量。四川手动丝印设备厂家现货

丝印机输送印刷胶辊的标准是什么？

丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。

丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 四川手动丝印设备厂家现货