湖南光学高歪盖自动化设备

时间:2024年06月30日 来源:

    所述瓶盖自所述出口送出后,其凸台落入所述凹槽中。根据本实用新型的输送带传送装置,所述前端输送机构是一齿盘,所述出口设置于所述齿盘的切线位置,并且该切线与所述传送带的传送方向一致。根据本实用新型的输送带传送装置,所述出口处设有***挡板及第二挡板,且所述***挡板及第二挡板位于所述传送带上方,所述***挡板及第二挡板形成一限位通道,该限位通道的宽度略大于所述瓶盖的外径。根据本实用新型的输送带传送装置,所述凹槽均匀设置于所述传送带。根据本实用新型的输送带传送装置,所述凹槽深度略大于所述凸台高度。根据本实用新型的输送带传送装置,所述***挡板及第二挡板的位置可调。本实用新型还提供一种包括如上所述传送装置的瓶盖检测装置。本实用新型适用于瓶盖检测输送技术领域,提供了一种输送带传送装置,安装于瓶盖检测装置,用于传送带凸台的瓶盖,包括:前端输送机构,其具有一用于输送瓶盖的出口;传送带,其位于所述前端输送机构出口的下方,该传送带设有若干与所述瓶盖凸台匹配的凹槽;所述瓶盖自所述出口送出后,其凸台落入所述凹槽中。借此,本实用新型中瓶盖的底部与输送带接触,接触面积大,运行平稳,为检测与剔除提供了稳定的环境。PE料类:多用于热灌装瓶盖及无菌冷灌装瓶盖,易于成膜,耐高低温。湖南光学高歪盖自动化设备

    四个照相机二71均匀的分布在圆周的四个点上,触发后即对瓶盖的外壁面进行拍照并发送至工控装置(图未示)做比较和记录,工控装置(图未示)对于两个比较结果中任意一项有不合格的产品将其编号发送至气动剔除装置13,当该编号的瓶盖运送至其工位时即可剔除出去;然后合格的瓶盖将继续随着输送带一11前行至与输送带二12重叠的位置处,输送带二12位于输送带一11的上方,且其所连接的抽真空装置121的吸力更大,因此瓶盖将被吸至输送带二12上并随其前行,若衔接位未吸住的瓶盖则会随着输送带一11或者输送带二12带动掉落至下料装置19内,随着输送带二12继续前行的瓶盖将在到达位置记录仪二8处时重新编号,并且将触发信号发送至工控装置(图未示),工控装置(图未示)再根据其信号触发光源三10和照相机三(图未示)工作,照相机三(图未示)设于机架1台面的下方,光源三10设于机架1台面上,拍照后同样回传给工控装置(图未示)比较,工控装置(图未示)比较后将合格或者不合格产品编号信息发送至气动吹料装置15,通过其将不合格产品吹落,合格的产品则将运送至出料口。本实用新型提供的一种瓶盖视觉检测机,其结构简单,设计巧妙,通过多个机械式的结构即可将瓶盖的每个面都拍摄到位。河北直销高歪盖公司使用DSP进行工业检测具有快速,经济,高效的特点,发展前景 广阔。

食品药品瓶口检测,我们熟悉的有饮料瓶、小瓶装的药品,像jiangxueya药啊,维生素基本上瓶装较多,饮料瓶除了塑料的还有玻璃瓶,例如可口可乐公司旗下的各类饮品、北冰洋等,玻璃瓶在食品、药品、饮料等产品包装中得到了较多的应用。传统的玻璃瓶检测方法(人工检测),存在效率低、劳动强度大等问题,其检测精度易受外界因素的影响,检测结果可靠性不高。随着工业自动化的发展,生产线速度不断提高,人工检测已经无法满足速度要求。近年来,机器视觉技术发展迅速,已被用于多种产品的在线检测,玻璃瓶瓶口缺陷检测就是众多视觉检测典型应用之一。

    本实用新型涉及机械领域,特别是指一种用于瓶盖视觉检测机。背景技术:瓶盖是一种常见的灌装配件,并且也是非常重要的灌装配件,盖子的密封度以及是否变形,既会影响到灌装材料的密封性,是否会有溢出等事故的产生,又会影响到产品本身的外观。而盖子形状以及内部是否发生异样若在与瓶子组装后再检测,将导致不良率提升,返工率增加,并且会造成外料与内料的损失,因此在组装前通常要对生产出的盖子做检测,以确保盖子在组装前的质量。现有的瓶盖不良品检测,常见的有人工的方式,效率慢,检测质量低,也有部分采用自动化的视觉检测,但是现有的检测机构检测的面不全,或者精度不高,导致检测的效果不够好。技术实现要素:本实用新型提出一种瓶盖视觉检测机,可提供***的检测,检测效率及检测质量高。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种瓶盖视觉检测机,包括机架,及置于机架上的分料机构、检测装置一及检测装置二,输送带一与输送带二及工控装置,其中分料机构包括挡板机构及分料组,分料组包括两相对的旋转盘分别置于输送带一的两边且设于瓶盖行径的路径上,旋转盘上分别均匀设置有多个圆弧形凹口与瓶盖匹配;所述挡板机构置于输送带一的上方。计算机视觉检测的优点是与被测对象无接触,检测的对象十分多,工业自动化生产线,视觉导航,虚拟现实等。

    调整架18可以带动支撑板182以及固定于支撑板182上的部件上下移动,即输送带二12可以垂直的上移或者下降,从而使输送带二12与输送带一11之间可以进行高度的落差调整来适应不同高度的瓶盖。推荐的,所述光源一6、光源二72与光源三10均为环形光源。通常瓶盖的形状为圆形,而环形光源的光均匀且能够360°包围被拍物品,保证拍摄质量,在本方案中,光源二72由于是给四个照相机二71提供照明拍照,因此其直径大于光源一6与光源三10的直径。推荐的,所述输送带一11的中部均匀设有多个开口二111,所述输送带一11为同步带,其与一抽真空装置连接。瓶盖的重量通常都较轻,因此在输送带上若受到颠簸可能会产生位移或者翻到,因此在输送带一11下方连接一抽真空装置给它施加轻微的吸力,让其能更稳固的保持在输送带一11上不会产生晃动,从而可以保证有效的拍照效果,而输送带一11下方的抽真空装置的吸力也小于输送带二12下方的抽真空装置的吸力,从而保证输送带二12可以顺利从输送带一11上吸走瓶盖,并将瓶盖牢牢的黏附在输送带二12上随起移动而移动。推荐的,所述输送带二12在所述输送带一11的尾端与位置记录仪二8之间的下方设有一下料装置19。瓶盖检测设备有利于产品更加完善,避免次品流入市场。山东罐头高歪盖系统

瓶盖行业在飞速发展,行业竞争力越来越强激烈。湖南光学高歪盖自动化设备

常见的玻璃瓶缺陷:不饱满料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满,产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷;冷斑玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷,多在开始生产或停机再生产时发生;突出物玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中,就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。湖南光学高歪盖自动化设备

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