甘肃旋流泵旋盘泵

时间:2024年07月07日 来源:

    许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。没有冲击性的部件来破坏介质产品,边界层可以保护泵,旋盘泵可以消除阻塞、气蚀、过度磨损、产品介质破坏等所有影响泵性能的现象。旋盘泵能奇迹般地降低泵的磨损,而这种条件苛刻的应用场合,恰恰是旋盘泵发挥作用的地方,在输送物料工程中对介质产品破坏性很小 固液气混合输送泵,固液气三相混输泵,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,无磨损,寿命长,免维护!甘肃旋流泵旋盘泵

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泵的管道布置要求

 液体进入叶轮后速度加快,在叶轮入口部位压力降低,一旦产生压力降的部位静压力低于饱和蒸气压。就会出现气泡,这就是所说的汽蚀现象。由于汽蚀作用,还会发生叶轮腐蚀、振动和噪声,为此设计时要特别注意。

        在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道,以免列泵在检修时带来不方便。也不要在泵的正面敷设,以免妨碍拆卸泵。泵要排列成行,并尽量减少管道长度,泵的位置应考虑吸入管道要短,但也同时考虑管道热胀的自补偿。

        泵出口管道的异径管应靠近泵的出口。顶部吸入和排出的泵,在间距很小时,可采用偏心异径管加大间距。

        如果要在双吸泵的吸入口前装弯头,必须装在垂直方向,使流体均匀入泵。


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● 旋盘泵在石油、冶金、矿山等行业的应用

旋盘泵在石油、矿山、冶金等行业的苛刻工况应用获得了极大的成功。开式设计和平滑无脉动运转使得泵在输送含有研磨性和高粘稠性介质时轻松自如。旋盘泵能够输送粘稠性强的油类介质和混有沙子的流体,钻探带出来的泥浆,原油浆和铁屑等,泵的磨损小,寿命长。旋盘泵在油田上使用是**合适的,能够输送含有油、气体、水、沙子、泥浆等多相混合的介质,还能输送粘稠油和不会对流体造成乳化的介质。旋盘泵还可以输送多相混合的介质。

    泵和管道进出口大小问题泵的进水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。离心泵的进出口管道的管径是否比泵本身进出口直径增大,这个问题还需具体问题具体分析,对于大多数泵来说,进出口管道直径增大的目的是减少流体在管道内的流速,以降低管道阻力降,以**终降低泵的动力消耗,但增大管径是以增加管道投资费用为代价的,这样,对于泵出口为长距离的管道可以考虑适当增大管径,以减少阻力降,而对于短距离的则可以不用考虑;而对于泵进口输送的物料是液化气体的、温度接近沸点的、吸入位置比较低的等容易汽蚀的物料,则应考虑增大泵进口管道直径,以减少阻力降,避免泵发生汽蚀通常泵的吸水口管径一般大于出口管径,根据管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~,管径250~1000时~m/s,从技术上考虑,水流的比较大速度应不超过~,**小速度不得小于(防止沉积)。 油田污油混输泵,含水、泥沙。螺杆泵,罗茨泵,磨损快,寿命短,维修成本高。用旋盘泵替代,省去好多麻烦。

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旋盘泵与电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理

      规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度)

       (1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。

       (2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
       (3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。

       (4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。

       (5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。

      出现异常的处理

      更换新轴承。按照国家标准,F级绝缘B级考核,电机温升控制在80K(电阻法),90K(元件法)。

      考虑到环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。用红外检测仪测量轴承室外表面的温度,经验上,4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体,不用监测。电机制造完成后,一般情况下,他的温升基本上是固定的,不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件,需要检测。 黄酒酿造行业输送大米是行业难题。旋盘泵能高浓度,无堵塞输送,比意大利进口泵效果好。北京污泥浓浆泵 旋盘泵

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旋盘泵的维护经济性

    ● 维修维护保养方便成本低

泵的磨损少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。

零部件很少

     旋盘泵只需要对轴承常规性的润滑和对密封的冲洗等维护,无需其他的配套要求

     ● **度的轴——极小的径向负载和轴向负载

在满负荷运行的情况下,轴的变形很小。这会极大地延长轴、轴承、密封的使用寿命。旋盘泵的轴承运转时,如果润滑保养得好,一般至少会超过80000小时。

     ● 节能降耗

      在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵输送粘性的介质时运行效率比较高



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