常州节能吸附式干燥机供应

时间:2024年08月12日 来源:

吸附式干燥机采购 一、了解现有压缩空气的品质,特别是含水量 压缩空气中的油和杂质可以通过高效精密过滤器过滤掉,水分只能通过后处理净化设备(干燥机)进行干燥处理。值得注意的是:一般的冷冻式干燥机只能通过降温除去部分液态水,不能处理达标,还有大部分气态水存留在压缩空气中,所以这就是“为什么很多企业明明配置了干燥机,车间里却还是积满了水”的原因所在。 要想完全除去压缩空气中的水分,只能通过模芯吸附式干燥机来实现。同时,配备高效精密过滤器,可完全除去压缩空气中的油、杂质和水,品质可达到国际1/2等级易于操作和维护,降低了使用难度和成本。常州节能吸附式干燥机供应

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压缩空气后处理这些地方大部分都忽略了 压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,80%以上制造业企业用到压缩空气。在生产实际中,压缩空气要么直接与产品接触,要么作用于用气设备。而压缩空气中的水分、油雾、杂质等将直接影响产品品质、设备性能与寿命。 1、固体微粒:在尺寸上小于2μm的,空压机吸气过滤器无力消除。空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效 2、水分:大气经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。即使是分离干净的纯饱和空气,随着温度的降低,仍会有冷凝水析岀,大约每降低10℃,其饱和含水量将下降50%,即有一半的水蒸气转化为液态水滴。


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吸附式干燥机通过加热使物料中的湿份汽体逸出,以获得规定湿气含量的固体物料。干燥的目的是为了满足物料使用或进一步加工的需要。在现代企业里,压缩空气的使用越来越普遍,常见的压缩空气吸附式干燥机主要有吸附式吸附式干燥机和冷冻式吸附式干燥机两种。冷冻式吸附式干燥机与吸附式吸附式干燥机的不同之处是什么呢? 1、工作原理上的不同 冷干机是根据冷冻除湿原理,将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的**温度,凝流出大量的液态水,经气液分离器分离后自动排出机外,从而达到除水干燥的目的。吸附式干燥机则是根据变压吸附的原理,将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触,将绝大部分的水份吸附在干燥剂里,干燥空气进入下游工作,从而达到深度干燥的目的。

吸附式干燥机的主要特点包括:采用了物理吸附的原理,适用于工业用气的除湿干燥。可以对压缩空气进行除湿、干燥、净化等处理,保证气体的质量。采用了先进的微电脑控制系统,操作方便、运行稳定。可以对干燥剂进行再生,延长其使用寿命。吸附式干燥机的优势包括:节能环保:采用先进的吸附技术,无需加热,无需制冷,可降低能耗和减少对环境的影响。高效稳定:采用高效的吸附剂和先进控制系统,可实现高效稳定的干燥效果。适用范围广:适用于各种需要除湿、干燥、净化的气体处理领域,如工业、医疗、食品等。维护方便:采用模块化设计,维护方便,可快速更换吸附剂和滤芯等易损件。总之,吸附式干燥机具有节能环保高效稳定、适用范围广、维护方便等优势,是气体处理领域的理想选择。根据不同的应用场景和需求,吸附式干燥机有多种类型,如旋转式吸附式干燥机和箱式吸附式干燥机。

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吸附式干燥机设计精良的吸附塔体 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的 吸附式干燥机 吸附式干燥机 **,并补偿吸附剂层的自然老化; 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象; 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; **的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 塔体制造符合压力容器国标规范。详情咨询无锡纽曼泰克气源净化设备有限公司吸附式干燥机升温脱附:物质的吸附量是随温度的升高而减小的,将吸附剂的温度升高,称为变温脱附。苏州小型吸附式干燥机零售价

吸附式干燥机后置过滤器:过滤精密0.01μ,残余油分0.01ppm,过滤效率99.99%。常州节能吸附式干燥机供应

吸附式干燥机工艺,往往需要和顾客的实际情况结合,以下只是建议,供参考: (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统,通常采用冷冻干燥工艺,反之,则采用吸附干燥工艺; (2)对空气处理量大,且含湿量高的系统,结合用户要求,进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺,还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥,选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa,当压力过低时会导致再生气量增大,从而增加电耗和运行费用,不经济。当干燥空气**低于-60℃时,宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺,以减少能量消耗且运行管理方便。常州节能吸附式干燥机供应

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