深圳箍筋全自动弯箍机保养

弯箍成型机主要用于加工隧道、桥梁等工程项目格栅拱架、花拱架中具有制成作用的钢筋八字结。利用本设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架的通病,有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低,成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度,重要的是将焊接节点数降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本机型适用于隧道花拱架、格栅拱架中8字钢筋的生产环节；2.生产8字形钢筋，具有一次成型，过程无需人工干预，实现全程自动化；3.可搭配自动上料装置和收料装置，无需人工上料和收料叠放；4.产能能达到1500个/8小时，提高生产效率，节约人力成本；5.将钢筋剪切，弯曲成型，焊接成型，有机的完美结合，制作尺寸规范；6.可编程plc控制、电子尺定位、触摸屏显示；7.采用液压工作方式，工作频率可无级调节；8.采用电阻对焊焊接，焊接接头光滑、牢固；9.采用可更换模具,实现多规格产品的加工；10.产品成型标准，无变形；11.生产效率高，为传统生产效率的8-10倍；12.电能消耗低，无辅材消耗，生产成本大幅降低；13.为施工企业创造了良好的经济效益，提升了施工形象。动力由伺服电机提供，确保运行精度及效率。深圳箍筋全自动弯箍机保养

水平梯子筋大样图：2）、竖向梯子筋制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替，钢筋强度等级提高一级），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。竖向梯子筋大样图：08、本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，其间距≤200mm；梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置：2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋：3、悬挑梁（XL-）配筋构造大样：4、梁上开洞补强大样：5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时。雄安高速全自动弯箍机方案定制SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，长箍筋边1000mm！

有实力的施工企业会有专业的管理人员管理钢筋工程，可以与分包钢筋放样人协商计算出来看哪种方法合理适用。梁钢筋直径≥16mm宜使用直螺纹连接，但是考虑到施工方便问题，非框架梁钢筋不密集的受力钢筋采用绑扎节省人工，套丝连接时空间限制操作难，多绑扎几道箍筋采用绑扎接头施工更方便。梁筋与柱子钢筋穿插密集区域且钢筋直径大的节点，采用绑扎接头会影响到工程质量。班组承包人希望怎么省事少浪费人工就怎么做，但总承包方可用合同约定钢筋损耗量，超出后做处罚扣款，这样管理成本就能降低下来。基础梁一般情况是多跨较长的构件，需要考虑机械连接接头，尽量不要出现绑扎接头，只要符合图集、图纸要求和人工运输方便条件下，钢筋直径≥16mm采用机械连接成本是低的。基础梁顶部受力钢筋在支座处互锚，但是有支座的地方柱插筋密集区域，施工难度很大，钢筋放样人当然不用采用这种互锚形式了，这个部位不用再考虑分包浪费再去管理的事了。板类构件一般都是直径较小的钢筋，钢筋直径≥16mm的用量很少，所以不考虑机械连接情况了。采用绑扎接头要考虑板下筋支座处互锚或通长的情况，盘条钢筋是能通则通，减少接头会降低成本，定尺钢筋要考虑开间尺寸是否符合定尺长度。

8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置07、钢筋保护层及技术措施（1）除图中有专门说明外，混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页，钢筋的混凝土保护层小厚度如下表：注：保护层厚度不应小于钢筋公称直径，当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处增设φ4@200*200钢筋网片。基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm，地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm。（2）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm。（3）各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度。（4）支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面，防火分区分隔墙的位置详建施各层平面。（5）各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm设置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二级钢焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。配置12.4KW伺服电机，保证牵引的平稳运行。

上层铁在支座”。喜欢一个人梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。02、柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块。1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距。2、从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交接点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。3、柱筋保护层：使用塑料卡环，，按照竖向间距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm设置，以保证主筋保护层厚度的正确。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，角度精度±1°！贵州双线全自动弯箍机联系方式

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钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），杜绝质量通病！云水溪35人赞同了该文章一▶基础常见错误钢筋施工的44个常见错误（基础、柱、墙、梁、板），避免质量通病。1、基础梁接头位置不对，按楼层框架梁接头位置设置，且没有错开（基础梁与框架梁的受力正好相反，接头亦然）2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够，且接头没错开。3、基础马凳摆放错误，如果换一方向，每一排马凳可省一固定用通长钢筋。或者，马凳上通长钢筋利用筏板上部同方向纵筋。4、筏板面积较大，却仍按50%接头百分率，未按25%百分率接头，导致钢筋接头浪费。5、底板纵筋接头长度有的太长，超过一个搭接长度，有的则太短，不能满足规范所要求的长度。底板通长筋没绑扎成平行直线，导致同截面钢筋根数不同。6、承台按规范是不缩减的，设计“优化”按基础构造搞成缩减，这属于设计的偷工减料。7、筏板封边构造没按规范和设计，擅自设置筏板上下纵筋弯折长度8、筏板纵筋接头设置在后浇带内（纵筋接头不宜设置在后浇带位置）9、接桩钢筋并在一块。二▶柱常见错误1、顶层边柱均未设置弯折，11G101规定是当采用柱外搭接时，柱外侧可不弯折，但柱内侧钢筋当梁高度小于锚固时均要求弯折。深圳箍筋全自动弯箍机保养