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5、顶杆固定盘；6、顶杆；7、上压盘；8、排气套固定座；9、插销；10、下气缸；11、脚踩阀；12、油腔；13、连接杆；14、工作台；15、空心支撑杆；16、活塞；71、压柱；72、压环；73、导向柱；74、压盘连接件、75胶圈。具体实施方式为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例**用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中*示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的封闭式轴承注油机，包括：下箱体1和上箱体4。所述下箱体1和上箱体4通过多根空心支撑杆15固定连接，多根空心支撑杆15用于支撑上箱体4并容置气管。所述上箱体4内固定设置上气缸3，所述上气缸3的活塞杆伸出上箱体4，所述上气缸3的活塞杆端部固定连接上压盘7。上压盘7能够在上气缸3的活塞杆伸出时，压住轴承，进行轴承注油。图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。如图2所示。黑龙江电机注油机代理。上海冲击钻注油机联系方式

分流器6主管通过管道连接支重轮7注油口，分流器6的第二支管24通过管道连接真空泵4，油泵3与设备仓2之间的管道上设有***电磁阀8，油泵3与分流器6之间的管道上依次设有第二电磁阀9、流量计10、压力计11和通气阀12，真空泵4与分流器6之间的管道上依次设有真空计13和第三电磁阀14；设备仓2还设有plc，流量计10、压力计11和真空计13通过信号线连接plc输入端，油泵3、真空泵4、***电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀14通过信号线连接plc输出端，plc输出端同时连接有报警器15，plc的通讯接口连接设备仓2顶部设有的触摸屏28。设备仓2设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。工作原理：启动真空泵4对支重轮7进行抽真空，通过真空计13监测抽真空情况并将真空值传输到plc，当真空值达到plc内的真空设定值时，第三电磁阀14和真空泵4关闭，***电磁阀8和第二电磁阀9打开，油泵3启动对支重轮7进行注油，当油路上的压力计11测量值达到plc压力设定值时，停止注油，此时的流量计10测量值传输到plc中进行对比，如果流量值小于plc流量设定值，plc输出端发出信号控制报警器15发出警报，提醒工作人员支重轮7内部可能存在异物的情况。注油完成后，打开通气阀12，断开设备与支重轮7的连接。江苏充电钻注油机直供安徽起子机注油机代理。

本实用新型涉及注油机技术领域，具体为一种用于油泵加工的注油机。背景技术：主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送温度在300℃以下的具有润滑性的油料，产品广泛应用与数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑系统及汽车底盘集中润滑系统。注油机经常被运用在运用在油泵加工过程中，注油机的体积较大，质量较高，现有的用于油泵加工的注油机在使用时，通常会在其底部加装滚轮，用以提高注油机的灵活性，然而，在注油机的底部加装滚轮，降低了注油机的稳定性，在使用过程中无法将注油机停稳，不方便使用者使用，降低了用于油泵加工的注油机的实用性。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于油泵加工的注油机，具备稳定性好的优点，解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时，通常会在其底部加装滚轮，用以提高注油机的灵活性，然而，在注油机的底部加装滚轮，降低了注油机的稳定性，在使用过程中无法将注油机停稳，不方便使用者使用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油泵加工的注油机，包括底座。

本实用新型的一种输油管及抽油注油机，结构简单、便于移动，抽油注油控制方便，在试验过程中节约了大量的人力与时间，盛油槽结构使得在拆卸油管过程中，所有的废油可以收集起来，不造成试验环境的脏污，具有较好的应用价值。附图说明图1是本实用新型的抽油注油装置的结构示意图；图2是本实用新型的输油管的结构示意图，其中：1.拉杆、2.电动机支架、3.盛油槽、4.移动轮、5.电动机、6.齿轮泵、7.进油管、8.出油管、9.支架、10.输油管、11.变压器油管、12.储油桶油管；17.金属管、13.阀门a、14.阀门b、15.阀门c、16.阀门d。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式**是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。如图2所示，为本实用新型的输油管10安装在支架9上的结构示意图，本实用新型提供了一种输油管10，所述的输油管10包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a13、阀门b14、阀门d16、阀门c15。浙江打磨机注油机代理。

6、螺栓；7、螺纹孔一；8、螺纹孔二；9、支撑结构；91、固定柱；92、上腔体；93、下腔体；94、轴承；95、旋杆；96、旋钮；97、螺纹管；98、螺纹杆；99、支撑杆；10、滚轮架；11、滚轮；12、支撑座；13、推杆；14、握把；15、限位槽；16、限位块。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油泵加工的注油机，包括底座1，底座1顶部的中心处设置有注油机本体2，底座1顶部的前侧和后侧均固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有固定环4，固定环4表面的前侧和后侧均固定连接有推杆13，推杆13的左侧固定连接有握把14，通过推杆13和握把14的设置，起到了方便使用者推动该注油机的作用，注油机本体2的表面套设有安装环5，安装环5的底部与固定环4接触，安装环5顶部的两侧均贯穿设置有螺栓6，固定环4和安装环5顶部的两侧均开设有与螺栓6相适配的螺纹孔二8。黑龙江手持注油机代理。上海冲击钻注油机联系方式

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本技术的有益效果是：A.注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供，无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油***的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性；B.外部压缩气源进入到油水分离器后，油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外，避免水分及杂物污染油脂；通过对排气阀的加装，当排气阀关闭时，压油板与油桶内部形成真空，有利于油脂的吸取，当排气阀打开时，使压油板与油桶内部进行空气，使油桶与压油板分离，方便分离油板与油桶；通过在底座上设置滑槽与滑块，来将油桶抽离压油板底部进行更换，提高更换便捷性；通过在油桶周围设置防护固定网，来固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图；图2为本技术图1中A区域放大示意图；图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图；图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。上海冲击钻注油机联系方式