黑龙江高压永磁电动滚筒砂石
工业智能滚筒,本身就是一台永磁同步电机,主要有以下节能特性: 采用一体式结构(把电机直接做成滚筒),直接传动效率高,机械传动效率接近100%。 自身效率高。优化的磁路设计+钕铁硼永磁代替电励磁+高导磁硅钢片的应用。 运行效率高。25%-100%额定转速时,效率达到90%-97%,25%-100%负载时,JXS系列工业智能滚筒的效率基本不变。 功率因素高。随负载的变化,JXS系列工业智能滚筒的功率因素基本不变。 工业智能滚筒的一体式设计,解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损,造成原系统轴对接配合错位,极大地提高了系统安装的可靠性,降低故障率。嘉轩永磁电动滚筒在科学层面:改变了设备传动模式;在技术层面:改变了机械装备制造模式;黑龙江高压永磁电动滚筒砂石
探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点:“直联驱动”,低碳高能效,高扭矩密度,高功率密度,高适应性,无齿化,免维护,智能运维,环境友好,系统节能; 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的带领者,江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级,通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒,将传统生产线升级为自动化生产线,降本增效的同时,减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩(JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者,面向六大高耗能行业的风机,泵类,压缩机以及带齿轮箱的负载,衍生出几十个细分应用场景;针对每个应用场景匹配性能,高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。黑龙江高压永磁电动滚筒砂石嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式;
江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性,实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min,准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。
嘉轩作为全球永磁直驱新生力量的领航品牌,自2020年以来,连续三年市场占有率位居榜首。如何面对新的行业目标和发展环境,为用户提供质量更高、价格更低、性能更优的永磁直驱驱动解决方案,成为嘉轩不断发展探索的新方向。从原来产品速永磁直驱电动滚筒到如今成熟的低速永磁直驱系列“大家族”,嘉轩顺应新时代的发展趋势,依托数字化技术的应用,在提升永磁电机机组性能和智能化水平的同时,创新开发多款高性能永磁直驱产品,赋能全生命周期优的解决方案以满足全新市场需求。2017年嘉轩推出的高效智能永磁直驱电动滚筒。
江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法,率先在煤矿获得应用,突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大,能耗高、运维成本高等问题,同时实现了高效节能,该技术的重大突破,填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新,通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计,建立了一种新型嵌线工艺技术,实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用,充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高,发热低、杂散损耗小的优点,从产品本身实现低碳。在产品应用方面,永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。永磁电动滚筒广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业;青海皮带机永磁电动滚筒降碳
嘉轩永磁电动滚筒实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;黑龙江高压永磁电动滚筒砂石
2015年嘉轩智能研发团队在永磁电机深度研发基础上,开创性地把滚筒做成外转子电机即现在的永磁电动滚筒。2017年,嘉轩永磁电动滚筒正式上线,结合科技发展新趋势和自身发展新支点,将永磁同步电动机技术与带式输送机滚筒装置应用结合,共同探索新技术,为带式输送机更换智能引擎,研究带式输送机永磁滚筒驱动系统。该系统由新型永磁滚筒驱动装置、永磁张紧绞车装置以及配套变频器冷却系统及控制箱等组成,可扩展开关量、模拟量、光纤控制接口,支持各种网络协议,内置带式输送机适用智能控制软件嘉轩机电卫士。与传统的驱动装置相比,传动链缩短,系统运行的更加平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;被誉为带式输送机的第三次技术。黑龙江高压永磁电动滚筒砂石
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