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    从而使得壳体14能够通过定位装置22牢固地定位在壳体安装座16中的适当位置。工具保持器18具有保持器壁24，该保持器壁包围工具保持器18的容积，即工具保持器容积26。工具保持器18还具有接纳开口28，经由该接纳开口可接近工具保持器容积26。在所考虑的示例性实施例中，工具保持器18具有中空圆柱形构型，其中，接纳开口28沿工具保持器18的轴向方向布置和/或形成。以这种方式，可以提供在变形方面刚硬的工具保持器18的几何形状。可以通过增加保持器壁24的壁厚来增加工具保持器18的结构刚度。定子抓持器20布置在工具保持器18中，并具有柄30和与柄30邻接以拾取定子12的抓持头32。定子抓持器20被设计成可在***位置和第二位置之间移动，其中，在***位置，抓持头32布置在工具保持器容积26中，在第二位置中，抓持头32的至少一个区段被引导穿过接纳开口28。为此目的，柄30在工具保持器18的引导开口34中被引导，所述引导开口被布置成在轴向方向上与接纳开口28相距一定距离。因此，柄30可以在工具保持器18的轴向方向上移动穿过接纳开口28。壳体安装座16和/或工具保持器18被设计成是可移动的，结果是壳体安装座16和/或工具保持器18可朝向彼此和远离彼此移动。在所考虑的示例性实施例中。深圳市金岷江油泵电机产线怎么样？杭州精密电机装配设备厂家

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    则工具保持器推荐地可以在壳体的方向上移动，结果是工具保持器的接纳开口以中等紧密的方式而以形成在壳体中的插入开口终止。工具保持器容积因此可以连接到壳体的容积、尤其是壳体容积。壳体安装座和/或工具保持器和/或定子抓持器具有压力介质供给开口，压力介质(推荐地为空气，尤其是压缩空气)可以经由该压力介质供给开口被供给到工具保持器容积和壳体容积。作为特别的推荐，压力介质可以是流体、尤其是油。通过在壳体和工具保持器中施加过量的压力，壳体的壳体壁(所述壳体壁包围壳体容积)可以在周向方向上经历弹性膨胀，从而通过定子抓持器从***位置到第二位置的运动，能够使定子经由壳体的插入开口插入壳体中。因此，提供了一种用于将定子装配到壳体中的工具，其中可以省却**初提到的耗时的加热过程和随后的冷却过程。以这种方式，可以增加用于将定子装配到壳体中的循环速率。此外，可以省却用于冷却先前加热的壳体的必要空间需求，从而可以降低储存成本。原则上，工具保持器可以具有任何期望的设计。工具保持器可以推荐地具有钟形的构型。本发明的推荐的发展在于，该工具保持器被设计为中空圆柱体，并且该接纳开口沿该工具保持器的轴向方向布置。因此。电机装配需要哪些零件？

    本发明涉及一种用于将电机的定子装配到壳体中的工具。此外，本发明涉及一种用于将电机的定子装配到壳体中的方法。原则上，已知将电机的定子装配到壳体中，使得壳体包围定子并且定子以摩擦接合和/或非强制性接合的方式布置在壳体中。为此目的，推荐地设置为用热的方法加热壳体，其结果是壳体壁从初始位置开始经历膨胀。由于热加热而引起壳体圆周增大，使得定子可以通过布置在壳体中的开口插入。在将定子定位在壳体中之后，对壳体进行冷却，结果是使先前膨胀的壳体壁在初始位置的方向上再次收缩，并且定子抵靠壳体壁的内部侧向表面并通过摩擦接合连接到壳体壁的内部侧向表面。这种已知且经常实践的方法的缺点在于，首先必须将壳体加热然后再次冷却，以将定子装配在壳体中。加热过程、而且尤其是冷却过程是耗时的，因此降低了可以将定子装配到壳体中的循环速率。此外，存在的事实是，必须在下一机加工和/或处理步骤之前提供相应大的储存表面来冷却壳体，这可能增加为生产操作提供所需空间的额外成本。本发明的目的是提供一种工具和方法，通过该工具和方法可以减少用于装配定子的生产成本并且可以增加用于将定子装配到壳体中的循环速率。该目的借助于**专利权利要求的主题来实现。深圳市金岷江汽车尾门电机产线怎么样？宁波全自动电机装配工作原理

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