塑料玩具焊接机实体工厂

鼎威超声波模具

• 超声波焊接设备配套：作为超声波焊接机的关键部件，根据不同的焊接需求和工件形状、尺寸，设计制造各种的超声波模具，与超声波焊接机配合使用，实现对不同材料和结构的工件进行高效、精确的焊接加工。
• 塑料成型加工：在塑料注塑成型过程中，可利用超声波模具对塑料产品进行二次加工，如塑料产品的焊接、铆接、切割等，提高塑料产品的附加值和生产效率。
• 金属加工领域：在一些特殊的金属加工工艺中，如金属的微焊接、表面处理等，可使用超声波模具来实现高精度、高质量的加工效果，满足制造业对金属零部件的性能要求。

超声波线束焊接机由以下设备组成：

超声波发生器：产生高频电信号，是设备的能量源。

换能器：将电信号转换为机械振动，通常采用压电陶瓷材料制成。

焊接头（焊头）：根据焊接线束的形状和要求设计，将振动能量传递给线束，并施加压力。

焊接模具：用于固定线束，确保焊接时线束位置准确，不同规格的线束需要匹配相应的模具。

控制器：控制焊接过程的参数，如功率、时间、压力等，实现自动化焊接操作。

超声波线束焊接机的操作注意事项

操作人员需经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项。

焊接前确保线束表面清洁，无油污、氧化层等杂质，以保证焊接质量。

根据线束的材质、线径等选择合适的焊接参数，避免参数不当导致焊接不良或损坏设备。

定期对设备进行维护保养，检查换能器、焊接头、模具等部件的磨损情况，及时更换损坏部件，确保设备性能稳定。

超声波线束焊接机凭借其高效、高质量、环保等优点，在现代工业生产中发挥着重要作用，随着技术的不断发展，其应用前景将更加广阔。 超声波铝转镍焊接机厂家直销鼎威超声波主营产品涵盖超声波焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波焊线机以及超声波电池盖帽焊接机。

超声波线束焊接具有以下特点： • 焊接快速高效：能够在短时间内完成焊接，提高生产效率。 • 焊接质量高：焊接后的线束具有较高的强度和导电性。 • 焊接过程清洁：不需要使用任何添加剂，不会产生废气、废水等污染物。 • 可焊接材料：适用于多种金属材料的焊接，如铜、铝、钛等。 • 焊接形式多样：可以实现点焊、面焊等不同的焊接形式，满足不同的焊接需求。 在实际应用中，超声波线束焊接广泛应用于汽车、电子等行业，尤其适用于对线束焊接质量要求较高的场合。

产品概述

• 利用超声波高频振动使线束快速焊接，1 秒内完成，适用于多种线束焊接。

应用范围

• 应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。

产品特点

• 采用意法半导体焊接芯片，焊接质量稳定。
• 能耗低，焊接后导电性好，电阻系数极低。
• 配备自动追频系统，精度达 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且无毛刺。
• 无需助焊剂等外部因素。
• 焊接尺寸和形状可任意调整。

技术参数

• 工作频率：20KHZ（自动追频）
• 额定功率：2000W
• 输入电压：AC220V，50/60HZ
• 工作气压：0.3 - 0.8MPA
• 气缸行程：40MM，可调 30MM，缸径 80MM（型号 SDA）
• 焊接时间和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接头：8MM 气管直插式
• 换能器系统：德国进口晶片
• 机箱和机头尺寸特定，整机总重量 50KG
• 型号：XS - 2000DV00

设备性能要求

• 具备美国超声自动追频技术，自动检测频率，有二次超声振落时间。
• 内置参数电脑数字化，自动补偿振幅，保护换能器和焊头模具，精度高。
• 功率输出数字化无级调节，超声转换率高，最大功率 5500W。
• 主机系统有中英文板配置，含时间和能量两种模式。
• 焊头为德国进口高硬度材质，下降 / 上升速度可调。

太阳能产业，光伏板间线路高效焊接，减少能量损耗。塑料玩具焊接机实体工厂

• 超声波端子焊接机：主要用于焊接各种端子与导线，如铜线、铜引线、铜导线、铜辫线、铜绞线等与铜片、铜端子、铜垫之间的连接，常见于汽车、电子、电机、电器等行业，可实现金属点焊机与线束焊接机的结合.
• 超声波电池焊接机：专门针对电池的焊接，适用于锂离子电池、镍氢电池等各类电池的生产，包括电池正负极极耳焊接、电池引线焊接、电池温感焊接以及电池 PACK 组装过程中的铜铝巴、铝片等焊接。
• 超声波线束焊接机：主要应用于汽车线束行业，用于焊接汽车线束中的各种接插件、端子等零部件，也可用于电子元器件、医疗器械等行业中线束的焊接。