山东中小型啤酒设备

麦汁曝气装置：麦汁被冷却后，通常需要给其充气，有助于之后进入发酵罐后让酵母细胞更健康的繁殖。麦汁曝气装置并不是一笔巨大的成本且值得额外投资。发酵罐、清酒罐和冰水罐：发酵罐提供酵母将麦汁中的糖转化为酒精，氧气转化为二氧化碳的过程。发酵罐通常是带有夹套的，内层和外层之间有一个含有乙二醇的线圈，以帮助调节发酵罐的温度。一套糖化设备配置的发酵罐并不都是统一规格的，可以依据不同的酿造批次使用不同容量大小的发酵罐。如果预算有限且生产体量不大，推荐购置一罐式发酵罐，前酵和后酵可以在同一个罐中进行，节省了清酒罐的成本。啤酒厂设备的支架稳固设备位置，减少振动影响。山东中小型啤酒设备

锥形发酵罐工艺要求：①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。②冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，然后一批麦汁不加酵母的办法。小型啤酒厂设备厂家啤酒厂设备的紧急停止按钮可在紧急情况下迅速停机。

锥形发酵罐工艺要求：①大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，较多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。②冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。③控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。④应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。⑤发酵罐较好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。

纯生啤酒的生产过程要确保可靠的无菌条件：严格来说，"纯生啤酒的生产是在生产过程中有效控制杂菌污染的结果，而不是通过各种手段处理的结果"，因而不能单纯依靠终端的过滤和相应的其他处理。也就是说，在纯生啤酒的生产过程中，较为重要的是必须严格控制生产过程的杂菌污染，然后的无菌过滤和无菌灌装只是辅助手段，依此来保证并提高纯生啤酒的质量。为此，要求在啤酒生产的全过程尽量做到没有或基本没有杂菌污染。用四平金士百啤酒集团的一句话说，生产纯生啤酒，关键是打造一个纯生环境。为了确保纯生啤酒质量和降低后期无菌过滤、无菌包装的工作负荷，要求杂菌应小于10个/ml。啤酒厂设备的脱气机去除溶解气体，增强稳定性。

电加热管：加热系统：如果预算有限且糖化系统容量只需1000L及以下，电力加热是较好的选择。但是超过1000L的糖化系统用电力支持的话，除了要考虑日常运行的电力成本更高以外，另外可能还需要额外的资金来安装运行糖化室的电气要求。控制系统：要酿造啤酒，需要对糖化间和其他系统（如发酵）进行较低限度的控制。啤酒厂中的糖化和发酵通常是分开单独控制的。如果想省钱，也可以为所有罐子只配备一个控制面板。但缺点是你需要每天多走路，十分不方便。不过对于啤酒屋来说是一个好的选择。啤酒厂设备的原料存储设施要合理布局，以便于后续的取用和管理。小型啤酒厂设备厂家

啤酒厂设备的冷凝器收集蒸汽，提高生产效率。山东中小型啤酒设备

罐装：罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军而发展很快。罐装啤酒体轻，运输携带和开启饮用方便，因此很受消费者欢迎，发展很快。PET(聚对苯二甲酸乙二酯）塑料瓶装：自1980年后投放市场，数量逐年增加。其优点为高度透明，重量轻，启封后可再次密封，价格合理。主要缺点为保气性差，在存放过程中，CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性，但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌，需采用特殊的灌装程序，以避免摄入空气和污染杂菌。山东中小型啤酒设备